규선석

철강 산업: 용광로에서 레이들까지 전체-공정 적용

1. 고로 본체 중간부

제품 형태: 하소된 규선석 벽돌

성능 요구사항: 용철에 의한 정련과 잦은 열충격에 저항해야 합니다.

장점:

확장률 5%~7%

벽돌 조인트 간격을 보상합니다.

최대 80사이클 이상의 열충격 저항

 

2. 레이들의 슬래그 라인

제품 형태: 규선석-마그네슘-탄소 복합 벽돌

성능 요구 사항: CaO–SiO2–MgO 시스템의 슬래그 공격에 저항해야 합니다.

장점:

다중화 상 변환으로 조밀한 층 생성

슬래그 침투를 효과적으로 방지합니다.

 

3. 중간층(영구층)

제품 형태: 규선석 주조 가능

성능 요구사항: 용강에 의한 정련과 급속 가열 및 냉각을 견뎌야 함

장점:

저-시멘트 배합

기존 캐스터블보다 40% 더 높은 내스폴링 저항성

세라믹 및 고온{0}}가마 가구: 정밀한 온도 제어를 위한 "구조적 지원"

가마 재료:

규선석 단철 및 셰드 플레이트는 전자 세라믹(예: MLCC 커패시터)의 소결에 사용됩니다. 내화도가 높고 열팽창 계수가 낮기 때문에(4.5 × 10⁻⁶/도) 지지 부품으로 인해 세라믹 제품의 변형 및 균열이 발생하는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

고온로-라이닝:

셔틀 가마와 롤러 가마에서 밀도가 1.8~2.2g/cm3인 실리마나이트 경량 벽돌은 단열과 열충격 저항성을 모두 제공합니다. 이는 퍼니스 온도 변동이 ±5도 이내로 유지되도록 보장합니다.

무기한 내화 재료: 유연한 건설을 위한 "현장-솔루션"

저시멘트 캐스터블

골재(30%~50%)로 사용되는 Sillimanite의 팽창 특성은 캐스터블의 경화 수축을 보상하여 굴곡 강도를 20%~30% 증가시킵니다.

스프레이 패칭 컴파운드

시멘트 가마 개구부 및 강철 용광로 라이닝의 신속한 수리에 사용됩니다. 규선석 네펠린 미세 분말(0.088mm 이하, 80% 이상)이 기재와 단단히 결합하여 5MPa 이상의 접착 강도를 달성합니다.

시멘트 산업: 알칼리성 환경에서 "부식 방지의 선구자"

로터리 킬른 전환 벨트

규선석-스피넬 복합 벽돌은 시멘트 가마 분진(CaO 함량 40% 이상)으로 인한 알칼리 침식에 저항합니다. 수명은 1.5~2년으로 일반 고-알루미나 벽돌에 비해 50% 더 깁니다.

분해로 라이닝

규선석- 기반 캐스터블은 알칼리 증기(Na2O, K2O) 및 CO2 대기에 대한 저항력이 있으며 파손에 대한 강한 저항성을 나타냅니다. 그들은 1100도에서 1450도 사이의 온도에서 변동하는 작업 조건에 적합합니다.

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