건식 래밍 질량

건식 래밍 질량

건식 래밍 덩어리는 고철분, 고칼슘 합성 마그네시아와 융합 마그네시아의 집합체로 구성되며, 합성 마그네시아와 융합 마그네시아는 미세한 분말로 구성됩니다.

● 긴 수명, 고온 저항.
● 핫 수리로 서비스 수명이 연장됩니다.
● 용광로 가동 중단 시간을 줄이고 손실을 줄입니다.
● 사용이 간편하고 유지관리 비용이 저렴합니다.
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설명
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소개

 

건식 래밍 덩어리는 고철분, 고칼슘 합성 마그네시아와 융합 마그네시아를 응집체로 구성하고, 합성 마그네시아와 융합 마그네시아도 미세 분말로 사용합니다. 임계 입자 크기는 5~6mm입니다. 합성마그네시아에서 유래한 칼슘디페라이트(C2F)가 소결조제 역할을 하며, 별도의 바인더가 필요하지 않습니다. 재료는 다단계 배치 프로세스를 사용하여 준비됩니다.

 

적용 중 집중적인 래밍을 통해 고밀도가 달성되고 재료는 적절한 온도에서 고체 덩어리로 소결될 수 있습니다. 수명은 이전의 충돌 또는 벽돌 쌓기 방법보다 몇 배 더 깁니다.

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일반적으로 건식 래밍 질량은 사용당 300사이클 이상 지속될 수 있습니다. 핫 수리를 통해 이는 500~600사이클로 확장될 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 용광로 가동 중단 빈도를 줄일 뿐만 아니라 강철 1톤당 내화물 소비량도 크게 낮춥니다.

 

주요 구성 요소

 

골재(60%-80%): 일반적으로 고융점 광물(예: 마그네시아, 강옥, 탄화규소, 흑연)로 구성되며 골재는 구조적 강도와 내식성을 제공합니다.

 

미세분말: 골재 사이의 공극을 채워 밀도를 향상시킵니다. 일반적으로 사용되는 재료에는 내화 점토와 실리카 미세 분말이 포함됩니다.

 

접합재 (<5%): Used in small amounts, typically dry or hydraulic binders (e.g., cement, phosphate, asphalt), which are solid at room temperature and form chemical bonds or promote sintering when heated.

 

특징

 

 공법

 

건식 도포: 많은 양의 물을 추가할 필요가 없습니다. 건조된 재료를 직접 충격에 의해 형상화하여 습기로 인한 균열이나 강도 손실을 방지합니다.

유연한 성형: 수동 또는 기계적으로(예: 공압식 탬퍼 사용) 부딪힐 수 있어 금형 없이도 복잡한 형상(예: 용광로 바닥, 난로, 파이프 굽힘)에 적용할 수 있습니다.

 

 성능상의 이점

 

고온 저항: 골재의 종류에 따라 사용온도는 1000도에서 1800도까지 가능합니다(예: 제강로용 마그네시아 래밍재, 비철금속 제련용 탄화규소 래밍재).

침식 저항: 고순도 골재와 치밀한 구조로 용융 슬래그, 금속, 가스 등으로 인한 침식을 방지합니다.

내마모성: 치밀한 구조로 기계적 마모에 견딜 수 있어 노 바닥, 수중 아크로, 고로 탭홀 등 충격이 심한 부위에 적합합니다.

 

다른 내화물과의 비교

 

형질 건식 받쳐진 재료 내화물 캐스터블 내화물 플라스틱
바인더 상태 마른 액체(물/용액) 플라스틱(진흙 모양, 바인더 포함)
공법 받힌 성형 주조/진동성형 래밍/압출 성형
베이킹이 필요합니까? 필수(소결 또는 화학적 결합) 경화/베이킹 필요 자연 경화 또는 저온 베이킹
적용온도 중상(1000~1800도) 중상(800~1600도) 중간 낮음(1300도 이하)
일반적인 시나리오 용광로 바닥/난로와 같은 두꺼운 구조물 복잡한 형상, 하중을 견디는 부품 수리, 특수 형상 부품

 

 

물리적, 화학적 사양

 

재료

MgO

Al2O3

CaO

SiO2

벌크 밀도

입자 크기

최대 작동 온도

석영

–

–

–

98

1.9~2.2

0~6

1650

마그네시아

96 이상

<1.5

–

<2

2.85~2.9

0~10

1800

알루미나 마그네시아 스피넬

11~32

65~88

1

1

2.95~3.15

0~6

1800

커런덤

–

90

–

–

2.95~3.15

0~6

1800

멀라이트

–

>80

–

<16

2.6

0~6

1400

마그네시아 알루미나 스피넬

75

22

–

–

3.05

0~6

1800

 

애플리케이션

 

산업 응용부품 공통재료 주요 요구사항
학의 고로 바닥, 난로, 탭홀 마그네시아, 커런덤-탄화규소 뜨거운 금속 침식에 대한 저항성, 내마모성
비철금속 구리/알루미늄 제련로 라이닝, 전해조 바닥 실리콘 카바이드, 흑연 용융 부식, 전기 및 열 전도성에 대한 내성
화학/에너지 가스 발생기, 소각로의 라이닝 고알루미나, 멀라이트 고온 가스 및 슬래그 침식에 대한 내성
유리 산업 유리로 바닥, 유동 액체 구멍 지르콘, 커런덤 유리 용융 침식에 대한 저항성, 고온 저항성

 

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