높은 지르콘 벽돌

높은 지르콘 벽돌

높은 지르콘 벽돌은 주로 ZRO2 (지르코니아), AL2O3 (Alumina) 및 SIO2 (실리카)로 구성된 특수 내화 물질의 한 유형입니다.

● 높은 구조적 강도.
● 우수한 열 충격 성능.
● 매우 높은 침식 저항.
● 낮은 거품 및 석재 형성 속도.
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설명
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소개

 

하이-자르코니아 벽돌은 주로 Zro₂ (지르코니아), 알루오 (Alumina) 및 sio₂ (실리카)으로 구성된 특수한 내화 재료입니다. 고온 용융을 통해 형성된 결정은 세라믹 상으로 변형됩니다. 냉각 후, 재료를 미크론-스케일 분말로 분쇄하고 고온에서 소결\/압출되어 Z-As corundum 및 mullite의 주요 결정을 형성한다. 이 벽돌은 균일하게 개발 된 마이크로 유리 상을 균일하게 분포하여 구조적 강도와 우수한 열 충격 저항을 보장합니다.
융합 된 고조 코니아 벽돌은 고순도 원자재의 고온 용융에 의해 만들어진 내화 된 재료, 그리고 주조 및 결정화가 이어집니다. 그들의 주요 결정질 상은 플라 지오 클라 제 지르콘이며, 그것들을 부여합니다.

용융 유리 침식에 대한 예외적 인 저항
낮은 폼 생성 및 석재 포함 속도
용융 유리에 대한 최소 오염

이 벽돌은 주로 액정 기판 유리 용광로, 고 알루미나 유리 용광로, 붕소 유리 용광로, 미세 결정 유리 용광로 및 유리 섬유 용광로와 같은 고품질 응용 분야를 포함하여 특수 유리 용광로에 주로 사용됩니다.

이점

 

굴절성

최대 1750 ~ 2600도 (Zro₂ 컨텐츠에 비례) 전통적인 폭죽 또는 고 알루미나 벽돌을 초과합니다.

우수한 부식 저항
유리 산업 : 용융 실리카, 보로 실리케이트 및 고 알루미나 유리가 녹는 침식에 저항합니다.
화학 환경 : 산성\/알칼리성 슬래그에서 안정적, 알칼리가 풍부한 대기에서 실리카 벽돌을 능가합니다.

뛰어난 열 충격 안정성
미세 구조 장점 : Zro₂의 정각-단층-대형 상 전이는 열 에너지를 흡수하여 균열 전파를 감소시킵니다.
사이클링 성능 : 1000+ 열 사이클 (20–1200도) 후 무결성을 유지하며, 신생 기업\/종료가 자주있는 용광로에 이상적입니다.

낮은 유리 침윤 및 오염
밀도 : 밀도가 높은 미세 구조 (명백한 다공성<5%) prevents molten glass penetration.
순도 : 높은 Zro z 함량은 저하 유리 생산에 중요하며 철\/마그네슘 이온 침출을 최소화합니다.

고온에서의 기계적 강도
압축 강도 : 1400도에서 실온 강도 (150–200 MPa)의 80%를 유지합니다.
부하용 용량 : 고온 영역에서 크리프 변형없이 중재 용광로 하중을 지원합니다.
서비스 수명 : 표준 내화물에 비해 용광로 소집 간격을 2-3 배 씩 연장합니다.

공격적인 매체의 화학적 안정성
야금 적용 : 용융 아연, 알루미늄 및 합금의 부식에 저항합니다.
폐기물 소각 : 연도 가스 처리 시스템에서 염소\/염산 공격을 견뎌냅니다.

 

물리적 및 화학적 사양

 

사양

높은 지르코니아 벽돌

Zro2 %

93보다 크거나 같다

sio2 %

5보다 작거나 동일합니다

al2o 3+ tio 2+ fe2o 3+ k2o+na2o %

2보다 작거나 동일합니다. 0

벌크 밀도, G\/CM3

5.3보다 크거나 동일합니다

CCS, MPA

400보다 크거나 동일합니다

0. 2MPA 규칙 학위

1700보다 크거나 동일합니다

 

원료

 

1. 지르콘 (Zrsio₄)

구성:주로 고조 코니아 내화물의 가장 일반적인 천연 원료 인 Zro z (≈67%) 및 Sio₂ (≈33%)을 포함합니다.

속성:

높은 굴절성 (≈1750도)이지만 순수한 지르콘 벽돌은 열 충격 저항이 좋지 않으며 다른 재료와 혼합해야합니다.

비용 효율적이며 중간 zro₂ 함량이있는 벽돌에 널리 사용됩니다 (예 : 50–70%).

응용 분야 : 유리 가마, 세라믹 가마 등의 비 임계 구성 요소

 

2. Baddeleyite (Zro₂)
조성 : 주로 Zro₂ (순도는 90%이상 또는 동일). 자연적인 악당은 부족합니다. 지르콘 소성 또는 전기 연액을 통해 산업적으로 생산됩니다 (예 : 안정적인 zro₂를 형성하기위한 탈선).

속성:

고순도 Zro₂ (이론적 순도에 접근), 최대 2600 도의 굴절성과 우수한 침식 저항성.

프리미엄 비용, 주로 하이 자르코니아 벽돌 (Zro₂ 60-85%) 또는 특수한 내화물 (예 : 전기 연료 고조 코니아 벽돌)에 사용됩니다.

응용 분야 : 유리 가마 목구멍 및 야금 용광로 라이닝과 같은 고 부식성 구역.

 

3. Electrocast Zirconia-Corundum (Zro₂ · all₂o₃)

조성 : 합성 복합 광물은 Zro₂ (30-60%) 및 Allool (40-70%)을 함유 한 전자 연액을 통해 생성되었으며, Baddeleyite (Zro₂) 및 Corundum (Alloodum)의 1 차 결정 단계를 포함합니다.
속성:
고밀도 (낮은 다공성), 탁월한 내마모성 및 천연 지르콘에 비해 용융 유리 침식에 대한 우수한 저항.
고급 내화물에 사용되는 프리미엄 비용 (예 : 80%이상 또는 동일한 Zro₂가있는 Electrocast High-Zirconia 벽돌).
응용 분야 : 녹는 구역 및 핫스팟을 포함한 유리 가마의 임계 영역.
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지르콘 (zrsio₄)
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Plagioclase 지르콘 (Zro₂)
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전자 연료 지르코늄 Corundum (Zro₂・ al₂o₃)

 

프로세스

 

·분쇄 및 채점

지르콘 및 배드 델리 라이트와 같은 원료는 다른 입자 크기 (예 : 거친, 중간 및 미세 분말)로 분쇄되어야하며 특정 그라데이션에 따라 혼합되어 벽돌 구조를 최적화합니다.

·조형

건조 성형 (프레스 형성) 또는 습식 성형 (슬러리 주조)을 사용하여 균일 한 벽돌 밀도를 보장합니다.

·발사

고온 소성 (1500-1800도)은 미네랄 반응을 촉진하여 안정적인 결정 단계 (예 : 지르코늄 코 런덤, 배드 델리 라이트)를 형성하여 고온 성능을 향상시킵니다.

 

지르코늄 함유 원료와 보조 성분을 합리적으로 결합하여 고조 코니아 벽돌은 다양한 산업 응용 분야에서 내화 재료의 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

 

성능 비교 : 다른 내화 재료와의 차이

 

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일반적인 응용 프로그램 시나리오 및 성능 매칭

 

3

 

애플리케이션

 

높은 지르콘 벽돌은 열, 침식, 마모 및 열 충격에 대한 탁월한 저항성으로 인해 고온과 공격적인 산업 시나리오에서 널리 사용됩니다. 다음은 핵심 응용 영역과 일반적인 시나리오에 대한 자세한 설명입니다.

 

Glass 산업 : 가장 중요한 응용 분야

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하이 Zircon 벽돌은 유리 생산 가마의 주요 부분에서, 특히 가마 수명과 유리 품질에 직접적인 영향을 미치는 높은 침식 및 고온 영역에서 내화의 역할을 취합니다.

1. 유리 가마 용융 섹션

대본:유리 원료 녹는 면적 (온도 1500 ~ 1650도), 고격도 유리 액체 및 휘발성 물질 (예 : Na₂o, K₂o)에 노출.

응용 프로그램 :

수영장 벽 벽돌 : 전자 화폐 높은 지르코늄 벽돌 (80%이상 또는 동일)은 유리 액체의 세척 및 화학적 침식에 저항하는 데 사용됩니다.

가마 바닥 벽돌 : 용융 유리와 기계적 마모의 침투를 방지하기 위해 높은 지르코늄 벽돌 또는 지르콘 벽돌을 놓습니다.

 

2. 액체 흐름 구멍 및 귀 수영장

 

대본:유리 액체가 녹는 부분에서 냉각 섹션으로 최대 1600도까지 흐르는 통로. 유리 액체는 빠르게 흐르고 매우 침식적입니다.

응용 프로그램 :

전자 연료 지르코늄 코 런덤 벽돌 또는 높은 지르코늄 벽돌 (Zro₂ 60%~ 85%)을 채택하여 높은 밀도와 침투에 대한 강한 저항이 필요합니다.

 

3. 가슴 벽과 작은 용광로 개구부

 

대본:고온 화염 세척 및 먼지 침식에 따라 가마 측벽 (유방 벽) 및 연료 연소 구역 (작은 용광로 개구부).

응용 프로그램 :

저에서 중간 지르코늄 함량 (Zro₂ 50%~ 70%) 또는 높은 지르콘 벽돌, 균형 비용 및 부식 저항이있는 지르콘 벽돌.

 

4. 유리 섬유 가마

 

대본:용융물이 높은 농도의 불소 (예 : NAF)를 함유하는 유리 섬유의 생산은 매우 공격적입니다.

애플리케이션:

불소가 벽돌을 부식시키고 유리 섬유를 오염시키는 것을 방지하기 위해 전자 연료 고수 지르코늄 벽돌을 사용해야합니다.

 

ⅱ 야금 산업 : 고온 및 금속 슬래그 침식에 대한 저항

높은 지르콘 벽돌은 녹은 금속과 슬래그의 침식에 저항하기 위해 비철 금속 제련 및 철 및 철강 산업의 중요한 부분에 사용됩니다.

1. 구리, 알루미늄, 아연 제련 용광로

대본:용융 금속이 슬래그와 접촉하는 안감 (예 : FEO, SIO₂, 알루미늄 슬래그를 함유 한 구리 슬래그, 알루미늄 슬래그, Na₂O).

응용 프로그램 :

높은 지르코늄 벽돌 (Zro₂ 60%~ 70%) 또는 용광로 벽 및 바닥을위한 지르콘 벽돌.

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2. 철강 산업을위한 보조 장비

 

대본:강철 전처리 용광로, 철 국자 안감, 고온 철 (1500도 이상) 및 알칼리성 슬래그와의 접촉과 같은.

 

응용 프로그램 :

Cao-Mgo-Sio₂ 시스템 슬래그의 침식에 저항하기위한 높은 지르코늄 벽돌 또는 지르코늄-알루미늄 복합 벽돌.

CERRAMICS 산업 : 고온 용광로 및 마모 부품

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높은 지르콘 벽돌은 세라믹 발사 공정에서 고온 및 재료 수색 부품을 견딜 수 있도록 사용됩니다.

1. 고온 가마 안감

대본:매일 사용 된 도자기, 특수 세라믹 소용돌이 가마 (셔틀 가마, 터널 가마), 온도 1200 ~ 1600도.

애플리케이션:

지르콘 벽돌 또는 중간 지르콘 벽돌 (Zro₂ 50%~ 60%), 가마 벽 및 가마 지붕 안감, 먼지 수색 및 열 충격에 저항합니다.

2. 가구와 처거

대본:고온 (1300 ~ 1500도)과 빠른 냉각 및 가열을 반복적으로 견딜 필요가있는 세라믹 빌릿을 운반하는 가구.

응용 프로그램 :

열 충격에 대한 저항력이 뛰어나고 균열 및 파손이 감소하는 높은 지르코늄 벽돌로 만든 Saggers 또는 창고.

ⅳ 화학 및 에너지 산업 : 부식성 및 고온 환경

1. 화학 반응기 안감

대본:석유 화학 산업의 고온 크래커, 석탄 화학적 가스화제는 부식성 가스 (예 : Co₂, H₂S) 또는 용융 소에 노출된다.

응용 프로그램 :

화학 부식 및 고온 산화에 저항하기 위해 높은 지르코늄 벽돌 또는 전자 저 지르코늄 코 런덤 벽돌.

2. 폐기물 소각로

대본:소각 중에 생성 된 산성 가스 (예 : HCL, SO₂) 및 플라이 애쉬는 용광로 안감을 침식합니다.

응용 프로그램 :

높은 지르코늄 벽돌은 유지 보수주기를 연장하기 위해 부식이있는 용광로 부품에 사용됩니다.

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ⅴ 기타 고온 필드

 

1. 내화 된 가마

 

대본:내화성 벽돌 생산을 위해 터널 가마 또는 셔틀 가마, 1700도 이상의 온도를 견딜 수있는 안감이 있습니다.

응용 프로그램 :

높은 지르코늄 벽돌 또는 지르콘 벽돌은 가마 자동차 테이블과 금고에 사용되어 고온에서 구조적 변화를 줄입니다.

 

2. 원자력 산업 및 특수 분야

 

대본:원자로의 고온 성분, 항공 우주 산업을위한 고온 저항성 안감 (방사선 및 극한 온도에 저항해야 함).

응용 프로그램 :

높은 융점과 화학적 안정성을 사용하는 특수 높은 지르코늄 벽돌 (예 : 순수한 Zro₂ 벽돌).

 

 

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