커런덤 캐스터블은 알루미나를 주요 골재로 하고 분말을 다양한 바인더와 결합하여 만든 내화 재료입니다. 뛰어난 성능 특성을 나타내므로 고온 산업 환경에 널리 적용할 수 있습니다.
뛰어난 고온 저항성을 제공하여 극한 조건에서도 연화 또는 변형 없이 구조적 안정성을 유지합니다. 이로 인해 다양한 고온 가마 및 열 장비의 라이닝에 이상적입니다.
또한 내마모성이 뛰어납니다. 고온 및 고속 환경에서 마모에 효과적으로 저항하여 장비 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감합니다.
또한 커런덤 캐스터블은 내충격성이 뛰어나 가혹한 조건에서도 강한 충격과 진동을 견디어 안정적인 장비 작동을 보장합니다.
장점
고강도:
커런덤 캐스터블은 고알루미나 또는 멀라이트 내화 캐스터블보다 기계적 강도가 더 높습니다. 더 큰 압력과 하중을 견딜 수 있으며 고온에서도 쉽게 변형되거나 갈라지지 않습니다.
우수한 내마모성:
이러한 소재는 고온 고체 또는 기체-고체 흐름으로 인한 마찰과 충격에 저항하여 소재 마모를 줄이고 사용 수명을 연장합니다.
고온 안정성:
고온 조건에서 부피 변화가 최소화되어 캐스터블이 시간이 지나도 안정적인 모양과 크기를 유지할 수 있습니다. 결정 구조는 안정적이며 고온 소결 중에도 성능이 일정하게 유지됩니다.
침식 저항:
이러한 캐스터블은 슬래그 침투에 대한 저항력이 강하고 용융 슬래그와 금속으로 인한 부식을 효과적으로 견딜 수 있어 용광로의 무결성과 안전성을 보장합니다.
향상된 열 충격 저항:
일부 다른 재료만큼 열충격 저항성이 강하지는 않지만 여전히 고온에서 우수한 성능을 발휘하며 적당한 온도 변동을 견딜 수 있습니다.
편리한 시공:
간단한 주조를 통해 신속하게 성형하거나 제조업체에서 부품으로 사전 제작할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 복잡한 가공이나 설치 절차 없이 쉽게 구축할 수 있습니다.
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원자재
커런덤 캐스터블은 Al₂O₃ 함량이 90% 이상인 커런덤을 주결정상으로 주성분으로 구성되어 있습니다. 또한 분산제, 응고제, 스테인레스 스틸 섬유 및 기타 첨가제와 함께 실리카, 점토, 석회석, 탄산 바륨 및 기타 원료가 포함될 수 있습니다.
물리적 및 화학적 사양
| 등급/사양 |
GDG-1 |
GDG-2 |
GDG-3 |
GDG-4 |
|
|
알2O3 %보다 크거나 같음 |
93.5 |
93.5 |
90 |
90 |
|
|
부피밀도(g/cm3) 이상 |
110도 x 24시간 |
3.10 |
3.10 |
3.00 |
3.00 |
|
선형 변화(%) |
1500도 x 3시간 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
|
분쇄 강도 (Mpa) 이상 |
110도 x 24시간 |
30 |
60 |
70 |
70 |
|
1500도 x 3시간 |
60 |
80 |
100 |
100 |
|
|
HMO프 고온 파열 계수 (Mpa) 이상 |
110도 x 24시간 |
7 |
11 |
>11 |
>11 |
|
1500도 x 3시간 |
11 |
>11 |
>11 |
>11 |
|
|
분류 온도(도) |
1700 |
1700 |
1600 |
1600 |
|
분류
서브화이트 커런덤 캐스터블:
소성 알루미나 또는 전기 아크로에서 고온으로 녹인 산업용 알루미나로 만들어집니다. 이는 흰색이며 다공성(6%~10%)이 높은 큰 결정을 갖고 있으며 알루미나 함량이 98.5% 이상입니다. 주요 결정상은 길쭉한 모양이나 마름모꼴 모양의 결정을 가진 알루미나 미세 분말입니다.
브라운 커런덤 캐스터블:
불순물을 제거하기 위해 소량의 철분과 탄소재료를 혼합한 천연 고알루미나 재료를 사용하여 2000도 정도의 전기로에서 생산됩니다. 알루미나 함량은 일반적으로 94.5%~97%입니다.
특수 고알루미나 보크사이트 클링커 캐스터블:
여기에는 다양한 입자 크기의 입자와 함께 85% 이상의 알루미나 함량이 포함되어 있습니다. 고온에서 1차 결정상은 소량의 멀라이트 결정과 유리상을 동반한 커런덤입니다.
응용
야금 산업:
철제 진공 탈기 용기(예: 함침 파이프) 라이닝, 전기로 지붕의 삼각형 영역 및 LF로 덮개에 사용됩니다. 또한 고온과 고속 제트 충격을 견디는 일체형 노즐과 아르곤 취입 야금에도 적용됩니다.
전력산업:
발전소 보일러의 고온 내마모 라이닝과 순환유동층(CFB) 라이닝에 일반적으로 사용되며 열, 마모 및 부식에 강합니다.
석유화학산업:
고온 내마모성 라이닝으로 촉매 분해 반응기에 적용됩니다. 높은 열과 화학적 침식을 견뎌내므로 효율적인 원자로 작동이 보장됩니다.
건축자재 산업:
시멘트 회전 가마, 유리 용광로 및 이와 유사한 장비의 라이닝에 널리 사용됩니다. 이러한 재료는 고온, 기계적 마모 및 화학적 부식을 견뎌냅니다.
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