마그네시아 알루미나 스피넬 램핑 덩어리

소개

 

마그네시아-알루미늄 스피넬 램핑 믹스는 주로 수동 또는 기계적 래밍에 의해 형성되며 금속성, 시멘트 및 기타 고온 산업에 널리 적용되는 마그네시아-알루미늄 스피넬로 구성된 형태의 내화 된 재료입니다.

 

마그네시아-알루미늄 스피넬 램핑 믹스 응용 분야의 핵심은 높은 용융점 (2135도), 우수한 알칼리성 내식성, 열 충격 저항 및 화학적 안정성을 활용하여 극한의 고온 및 부식 환경에서 장비를 보호하는 데 있습니다. 이것은 환경 보호 요구를 해결하면서 산업 가마 및 컨테이너의 서비스 수명을 연장합니다 (예 : 크롬 함유 재료 교체). 형태가없는 구조 특성 (램성 성형)은 복잡한 구조 또는 수리 시나리오의 적응성을 향상시킵니다.

높은 융점 및 열 안정성

마그네시아-알루미늄 스피넬 (mgal₂o₄)은 2135 도의 융점을 가지며 극한의 고온 환경 (1600-1700도)에서 구조적 안정성을 유지합니다. 이것은 강철 및 비철 금속 제련의 가혹한 조건에 적합합니다.

강한 알칼리성 슬래그 침식 저항

마그네시아 모래 (MGO)와 결합 될 때 화학 성분은 알칼리성 시스템을 형성합니다. 그것은 강철 메이킹의 Cao-Mgo-Sio₂ 기반 알칼리성 슬래그와 니켈-코퍼 제련에서 높은 니켈 슬래그, 무광택 및 기타 강력한 알칼리성 용융물의 침식에 효과적으로 저항합니다.

우수한 열 충격 저항

열 팽창 계수 (≈7.6 × 10\/도)의 낮은 계수로 스피넬 결정 구조는 갑작스러운 온도 변화로부터 열 응력을 완충시켜 재료 균열 또는 스펠링을 방지합니다.

고강도와 마모 저항

램핑 후, 그것은 50-80 MPa의 실온 압축 강도로 밀집된 구조를 형성합니다. 1400도에서 높은 기계적 특성을 유지하여 용융 강 및 슬래그로부터의 수색 및 마모에 저항합니다.

불규칙한 구성에 대한 적응성

램핑 믹스로서, 복잡한 용광로 형상 (예 : 퍼니스 하단 모서리, 슬래그 라인 곡선)에 맞게 현장에서 형성 될 수 있습니다.

재사용 및 수리 가능성

비 침투성 로컬 마모가있는 시나리오에서 실패한 층을 제거하고 새로운 재료로 재 포장하여 전반적인 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 낮출 수 있습니다.

크롬 오염이 없습니다

시멘트 가마 발사 구역에서 전통적인 마그네시아-크로마이트 벽돌을 대체하여 고온에서 육각형 크롬 (CRA)이 침출되는 것을 방지합니다. 이것은 환경 표준을 준수합니다.

낮은 변동성 및 화학적 안정성

고온에서 용융 유리, 강철 또는 기타 매체에 대한 유해한 반응을 나타내지 않으므로 용융물의 오염이 없습니다.

우수한 슬래그 침투 저항

밀도가 높은 구조는 슬래그, 유리 증기 등이 재료를 침투하여 침윤으로 인한 층별 스폴링을 피하는 것을 방지합니다.

낮은 열전도율

고온 열전도율이 좋지 않으면 용광로 열 손실이 감소하여 에너지 절약 (예 : 유리 가마 재생기의 열 교환 효율 유지).

 

Zinfon 내화 기술 Co., Ltd.

 

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사용 가능한 사용자 정의

원료

주요 원료는 마그네시아-알루미늄 스피넬이며, 소결 또는 전기 연금과 같은 공정을 통해 산화 마그네슘과 알루미나를 사용하여 인위적으로 합성 할 수 있습니다. 고순도 마그네시아 모래 응집체, 바인더 및 첨가제는 또한 성능 및 건축 특성을 향상시키기 위해 통합 될 수있다.

 

원료 제조 단계 : 스피넬 합성, 마그네시아 처리 및 첨가제 준비를 포함합니다.

 

혼합 단계 : 사전 혼합 및 습식 혼합으로 구성됩니다.

 

품질 관리 : 표준 준수를 보장하기 위해 여러 테스트가 포함됩니다.

 

성형 및 후 처리 : 경화 및 베이킹이 포함됩니다.

 

환경 보호 조치 : 생산 공정 전반에 걸쳐 구현.

 

I. 철 및 철강 야금

컨버터 및 전기 용광로

적용 부품 : 용광로 바닥과 벽을위한 램핑 층.

장점 : 1600-1700도 용융 강 및 알칼리성 슬래그에서 침식을 견뎌냅니다.

일반적인 시나리오 : 고온 제련 중에 용융 강 유량과 슬래그 화학 침식을 효과적으로 저항시켜 용광로 유지 보수 빈도를 줄입니다.

스틸 국자

응용 프로그램 사이트 : 슬래그 라인 영역에있는 건축 층.

장점 : Ladle Life를 100 개가 넘는 열로 확장합니다 (전통적인 벽돌 안감의 경우 ~ 60 열).

액션 원칙 : 반복 된 강철 슬래그 수색하에 구조적 안정성을 유지하여 강철을 줄입니다.

 

 

II. 비철 금속 제련

니켈 및 구리 제련 용광로

적용 부품 : 용광로 하단 및 벽 라이닝.

성능 이점 : 높은 니켈 슬래그, 무광택 및 기타 강한 알칼리성 녹은 침식에 저항합니다.

시나리오 요구 사항 : 니켈\/구리 제련에서 고도로 부식성 용융물은 장기 용광로 안전을 보장하기 위해 마그네시아-알루미늄 스피넬의 화학적 안정성을 요구합니다.

 

III. 다른 고온 산업

시멘트 가마

응용 부품 : 전통적인 마그네시아-크로마이트 벽돌 교체, 발사 구역.

성능 장점 : 크롬 오염을 줄이고 1450-1600도에서 CAO 기반 클링커 슬래그 침식을 견딜 수 있습니다 (전통적인 벽돌에는 육각형 크롬이 포함되어 있으며 환경 오염이 발생하기 쉬운).

환경 가치 : 녹색 생산 표준을 충족하여 산업 폐기물의 중금속 위험을 최소화합니다.

유리 가마

응용 부분 : 재생기 (열 저장 챔버).

성능 이점 : 유리 용융 증기 침투를 방지하여 열 교환 효율을 유지합니다.

액션 원리 : 고온에서 밀집된 구조를 유지하여 재생기가 막히거나 열 효율 손실을 피하고, 내화성 침투로부터 휘발성 유리 성분을 차단합니다.

IV. 다른 특별한 시나리오

고온 용광로 수리 : 형태가없는 내화성으로, 완전한 라이닝 교체없이 유지 보수 비용을 절감하지 않고 국부적으로 가마 손상을 신속하게 수리 할 수 ​​있습니다.

고온 실험 장비 : 연구 및 산업 실험을위한 열\/부식성 반응 용기 또는 난로를 구축하는 데 사용됩니다.

 

01\/배송주기 및 물류

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