소개
실리콘 질화물 결합 실리콘 카바이드 (Si₃n₄-Sic) 벽돌은 결합 단계로서 실리콘 질화물을 갖는 실리콘 카바이드 모래로 주로 구성된 고급 내화 된 재료이다. SIC와 SiicN₄ 둘 다 공유 화합물이므로, 소결은 도전적이므로 산업 생산은 일반적으로 반응 소결을 사용합니다. SIC를 응집체로 사용하면 금속 실리콘 분말이 첨가되고, 합리적인 입자 그라데이션, 혼합 시스템 및 성형 공정이 선택됩니다. 건조 후, 녹지는 질소 분위기 하에서 특수 장비에서 소결됩니다. 발사 동안, Si ,n₄ 매트릭스 (결합 단계)는 회색-흰색 결정을 형성하여 Sic 입자 (집계)를 공간 네트워크 구조에 효과적으로 결합하여 다른 내화성과 비교할 수없는 독특한 특성으로 벽돌을 부여합니다.
이점
높은 경도와 내마모성
실리콘 카바이드의 고유 한 극심한 경도는 실리콘 질화물 결합 단계의 강인성과 강도와 함께이 벽돌에 탁월한 내마모성을 부여합니다. 고온, 압력 및 마찰력을 포함한 심각한 작동 조건 하에서, 이어 표면은 장기간 동안 매끄럽고 손상되지 않으므로 마모로 인한 재료 손실 및 장비 고장을 최소화합니다.
용 위치 및 고온 폭발로와 같은 야금 응용 분야 에서이 특성은 충전 재료의 충격 및 마찰에 대한 효과적인 저항을 가능하게하여 장비 서비스 수명을 크게 확장 할 수 있습니다.
높은 열전도율
실리콘 카바이드 및 실리콘 질화물 모두 높은 열전도율을 나타내며, 실리콘 질화물 결합 실리콘 카바이드 벽돌이 열을 빠르게 전달할 수있게한다. 이 특성은 고온 장비의 열 응력을 효과적으로 완화하고 열 안정성을 향상시킵니다. 세라믹 가마 및 유리 용융 용광로와 같은 응용 분야에서 빠른 열 전달 및 균일 한 가열이 중요합니다. 벽돌은 효율적인 열 교환을 촉진하고 에너지 활용을 개선하며 일관된 날개 온도를 보장하여 제품 품질을 향상시킵니다.
좋은 열 충격 저항
실리콘 질화물 결합 실리콘 카바이드 벽돌은 낮은 열 팽창 계수를 나타내며, 실리콘 질화물 위상 완충은 고온에서 열 응력을 나타내므로 우수한 열 충격 저항성을 부여합니다. 빈번한 온도 변동과 열 충격에서도 구조적 무결성을 유지하여 균열과 스펠링에 저항합니다. 시멘트 회전 가마 및 폐기물 소각로와 같은 열 장비 에서이 벽돌은 극도의 온도 변화를 견딜 수있어 지속적인 작동 및 유지 보수 빈도를 줄입니다.
높은 화학적 안정성
이 벽돌은 산, 알칼리 및 기타 화학 물질에 강한 내성을 나타내며 다양한 화학적 부식성 환경에서 안정적인 성능을 유지합니다. 굴뚝 및 탈황 타워와 같은 화학 및 전력 산업 장비에서 산성 가스 및 알칼리성 용액으로 인한 침식을 효과적으로 견딜 수있어 장비 내식 저항성 및 서비스 수명을 향상시킵니다. 또한 고온에서 금속, 슬래그 및 기타 물질과의 화학 반응에 저항하여 일관된 화학적 안정성을 보장합니다.
고강도
실리콘 질화물 결합 실리콘 카바이드 벽돌은 공간과 높은 온도 모두에서 높은 압축 강도를 나타냅니다. 실온에서 강도는 100 MPa를 초과하며 고온 환경에서 높은 강도를 유지합니다. 이를 통해 상당한 압력과 하중을 견딜 수 있습니다. 야금 및 건축 자재 산업에서는 고로 바닥 및 난로와 같은 고온 하중 부유 성분에 사용될 때 상단 충전 재료의 무게를 안정적으로 지원하여 안전한 장비 작동을 보장합니다.
Zinfon 내화 기술 Co., Ltd.
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원료
실리콘 카바이드 (SIC), 실리콘 분말 (SI)
물리적 및 화학적 사양
|
분명히 다공성 |
% |
<17 |
|
벌크 밀도 |
G\/CM3 |
>2.6 |
|
차가운 분쇄 강도 |
MPA |
>150 |
|
파열 모듈 |
(1400도) MPA |
43 |
|
sic |
% |
72 |
|
si3n4 |
% |
21 |
|
Fe2O3 |
% |
1.5 |
프로세스
원료 가공
실리콘 카바이드 : 특정 입자 크기 분포를 달성하기위한 스크리닝 및 분류.
실리콘 분말 : 밀링 또는 화학 공정을 통한 불순물 및 정제 제거.
첨가제 및 결합제 : 결합제 (예 : 점토, 수지) 및 첨가제 (예 : 항산화 제)의 제조.
혼입
투약 및 균질화 : 균일 한 조성을 보장하기 위해 원료의 정확한 혼합.
조형
방법 선택 : 벽돌 형상에 따라 (예 : 프레스, 등방성 프레스, 압출).
곰팡이 준비 : 데 몰딩을 용이하게하기 위해 금형의 세척 및 윤활.
형성 작동 : 제어 압력 하에서 혼합물을 원하는 모양으로 압축.
건조
수분 제거 : 천연 공기 건조를 통한 순차 건조와 열 건조가 0. 5% 수분 함량으로 열 건조.
발사
가마 로딩 : 균일 한 열 분포를 보장하기 위해 적절한 간격을 갖춘 녹색 바디의 배열.
질화 소결 : 1400-1500 도의 질소 대기에서의 반응 결합은 시아 니 결합 단계를 형성한다.
제어 냉각 : 열 응력 균열을 방지하기위한 점진적인 냉각.
응용 프로그램
실리콘 질화물 결합 실리콘 카바이드 벽돌은 다양한 산업 분야에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 다음은 몇 가지 응용 프로그램 예입니다.
실리콘 질화물 결합 실리콘 카바이드 (Si₃n₄-Sic) 노즐은 연도 가스 처리를위한 환경 보호 프로젝트에 널리 사용됩니다. 이 노즐은 정확한 치수, 부식 저항, 침식 저항, 우수한 분무 성능 및 확장 된 서비스 수명을 제공합니다. 탈황 및 탈질 응용 분야에서 시시 노즐에 대한 글로벌 수요가 매년 증가하고 있습니다.
비료 질소 용광로, 오일 기화기, 탈황 용광로
이 단위의 라이닝은 다양한 공정 매체의 화학적 부식을 견딜 수 있도록 si₃n₄-sic 제품을 사용합니다. 화학 공격에 대한 높은 저항은 장비 신뢰성을 보장하고 운영 수명을 연장합니다.
세라믹 가마
실리콘 질화물 결합 실리콘 카바이드 (Si₃n₄-Sic) 제품은 화염 분리기, 킬른 가구 (비계, 기둥, 롤러, 브래킷, 빔, 세터 플레이트, 생선 접시), 생선 형 접시 및 고온 버너를 포함한 세라믹 가마 구성 요소에 사용됩니다. 고온 강도, 열 충격 저항, 산화 저항 및 열전도도를 활용하여 이러한 재료는 다음을 가능하게합니다.
체중 감소 : 가벼운 가구는 에너지 소비를 줄입니다.
효율성 향상 : 더 빠른 열전달 및 균일 난방은 제품 품질과 수율을 향상시킵니다.
연장 된 수명 : 열 사이클링 및 산화에 대한 저항은 킨 컴포넌트 서비스 수명을 연장시킵니다.
유리 어닐링 용광로 및 에나멜 발사 용광로
이 용광로의 안감은 탁월한 고온 안정성, 산화 저항성 및 열 충격 저항으로 인해 실리콘 질화물 결합 실리콘 카바이드 (Si₃n₄-Sic) 재료를 이용합니다. 이러한 특성을 통해 안감은 용광로 내에서 극한의 온도와 열 순환을 견딜 수있어 지속적인 작동과 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다.
아연 용광로
수직 아연 레토르트에서 외벽은 1300-1340도 불꽃에 노출되는 반면 내부 표면은 아연 증기와 최대 1200도까지 슬래그를 촉진합니다.
높은 열전도율 : 고온 구역의 온도 구배를 ~ 30도 감소시켜 에너지 효율을 향상시킵니다.
침식 저항성 : 20 개월의 서비스 후, 가장 인기있는 구역의 잔류 두께는 점토 결합 SIC 벽돌을 40-50mm 이상입니다.
기타 비철 금속성 응용
알루미늄 정제 용광로 : 안감
아연 증류 레토르트 : 안감과 트레이
녹은 금속 처리 : 탈기기, 파이프 라인, 흡입 펌프, 필터, 도가니
공정 구성 요소 : Al-Zn 용해 온도 측정 용 열전대 방지 튜브, 알루미늄 주조를위한 세라믹 세탁소
이러한 응용 프로그램은 주요 속성을 활용합니다.
용융 금속 침식에 대한 저항
고온에서의 높은 강도
산화 및 열 충격 저항
Cryolite 및 기타 전해질에 대한 화학적 차단 저항
효율적인 열 전달을위한 높은 열전도율
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