융합 실리카 벽돌

융합 실리카 벽돌

융합 실리카 벽돌은 특수 용융 과정을 통해 생성되어 벌크 밀도가 높고 다공성이 낮습니다.

● 강한 기계적 강도로 높은 벌크 밀도.
● 열전도도가 우수한 낮은 다공성.
● 우수한 고온량 안정성.
● 높은 압축 강도.
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설명
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소개

 

융합 실리카 벽돌, 대표적인 고성능 내화 재료는 유리 용광로, 반도체 장비 및 고온 화학적 처리와 같은 산업에서는 필수적인 열 팽창 계수, 탁월한 열 충격 저항 및 화학적 부족 저항성으로 인해 필수 불가능합니다. 주요 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.

 

유리 산업
플로트 유리 용광로의 중요한 성분 : 크라운, 목구멍 및 유방 벽.

전자 및 반도체
다결정 실리콘 잉곳 용광로 및 확산 용광로 용 절연 층을위한 안감.

화학 및 환경 보호
유해 폐기물 처리 원자로를위한 폐기물 소각로 및 라이닝의 2 차 연소실.

정밀 캐스팅
변형과 균열을 최소화하기위한 투자 주조 쉘 재료.

 

융합 실리카 벽돌은 코어 원료로서 이산화물을 사용하여 생산됩니다. 제조 공정은 전기 아크 용광로를 통한 녹는 것, 빠른 냉각을위한 비정질 유리 상을 형성하고, 후속 정밀 성형 및 열처리를 포함한다.

 

이점

 

1. 열 특성

열 팽창 계수 및 탁월한 열 충격 저항의 초강도 계수, 크래킹없이 1300도에서 20도 (공기\/물) 사이의 ~ 35 열 사이클을 견딜 수 있습니다.

마그네시아 벽돌보다 더 높은 열전도율.

2. 화학적 안정성

Resistant to acids (e.g., hydrochloric, sulfuric, nitric) except hydrofluoric acid (HF) and concentrated phosphoric acid (>300도).

유리 용광로 응용 분야에서 용융 유리의 오염을 최소화합니다.

3. 기계적 특성

굽힘 및 압축 강도는 온도에 따라 증가하는 반면 가소성은 상승하고 Brittences는 감소합니다.

낮은 벌크 밀도, 높은 다공성 및 느슨한 구조로 인한 실내 온도 강도.

4. 전기 특성

유전 상수의 최소 온도 의존성 (3. 0 - 3.5) 및 손실 탄젠트 (<0.0004), outperforming corundum and high-temperature ceramics.

고온 단열 응용에 이상적입니다.

5. 낮은 다공성

탁월한 밀봉 및 불완전 성을 제공하여 외부 물질의 침입을 방지하고 가혹한 환경에서 서비스 수명을 연장합니다.

6. 광학 투명성

가시 및 근적외선 스펙트럼의 높은 투과율, 특수 광학 성분 (예 : 투명한 고온 창)에 유리합니다.

7. 처리 가능성

절단, 연삭, 드릴링 등을 통해 가공 가능하며 다양한 응용 프로그램에 대한 사용자 정의를 가능하게합니다.

성능을 향상시키기 위해 재료 복합재와 호환됩니다.

8. 환경 지속 가능성

주요 성분 (이산화 실리콘)은 생산 및 사용 중 오염을 최소화합니다.

지속 가능한 개발 목표와 일치하는 재활용 가능하고 재사용 가능.

 
Zinfon 내화 기술 Co., Ltd.
 

우리는 기술 상담에서 설계, 생산 및 애프터 송부 지원에 이르기까지 원 스톱 서비스를 제공합니다.

1
제조업체 직접
2
공장 가격
3
프리미엄 서비스
4
정밀 부품 처리

사용 가능한 사용자 정의

물리적 및 화학적 사양

 

사양

FS97

FS98

FS99

sio2 %

97보다 크거나 동일합니다

98보다 크거나 같다

98.5보다 크거나 동일합니다

Al2O3 %

0. 5보다 작거나 동일합니다

0. 3보다 작거나 동일합니다

0. 2보다 작거나 동일합니다

Fe2O3 %

0. 3보다 작거나 동일합니다

0. 2보다 작거나 동일합니다

0

벌크 밀도, G\/CM3

1.75보다 크거나 동일합니다

1.80보다 크거나 동일합니다

1.85보다 크거나 동일합니다

명백한 다공성, %

22보다 작거나 동일합니다

20보다 작거나 동일합니다

18보다 작거나 동일합니다

CCS MPA

25보다 크거나 동일합니다

30보다 크거나 동일합니다

35보다 크거나 동일합니다

TSR, 사이클 1100도 물

30보다 크거나 동일합니다

30보다 크거나 동일합니다

30보다 크거나 동일합니다

열 팽창, % 1000도

0. 2보다 작거나 동일합니다

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프로세스

 

Fused quartz crucibles are manufactured by melting pure quartz sand in an electric furnace at temperatures exceeding 1800°C, followed by precision cutting with specialized equipment to meet various specifications. Standard-purity products contain >99.5% sio s, 고순도 변형은 99.99% SIO₂보다 크거나 동일하게 달성합니다. 유리 매트릭스에는 수많은 0. 마이크로 버블 가스 조성은 대략 60% CO, 10% CO₂, 8% OA 및 22% NIS입니다. 이 독특한 구조는 유리한 특성-심열 절연, 열 안정성 및 적외선 흡수\/방출 기능을 제공합니다.

 

애플리케이션

 

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유리 산업 응용

용광로 구조 구성 요소
저 알칼리 보로 실리케이트 유리 용융 용광로 (예 : 상부 탱크 벽)뿐만 아니라 크라운, 인후 부위 및 플로트 유리 용광로의 유방 벽에 사용됩니다.

용광로 안감 재료

기능: 용광로 크라운, 유방벽 및 탱크 벽의 안감.

속성: 우수한 열 충격 저항 및 화학적 안정성, 고온 침식과 용융 유리 수색을 견딜 수 있습니다. 이것은 용광로 부식을 줄이고 서비스 수명을 연장하며 유리 품질을 보장합니다.

유리 형성 장비

: 플로트 유리 생산의 주석 욕조, 융합 실리카 벽돌은 중요한 구성 요소 역할을합니다.

역할: 고온에서 치수 안정성과 성능을 유지하여 표면 품질 및 치수 정확도를위한 유리 형성을 정확하게 제어 할 수 있습니다.

 

전자 및 반도체 애플리케이션
반도체 제조 장비
예 : 다결정 실리콘 잉곳 용광로 및 확산 용광로 용 절연 층에 대한 안감.
기능 : 반도체 제조에서 고온 및 고 차전도 요구를 충족시켜 낮은 열 팽창 및 고순도를 통한 공정 안정성을 보장합니다. 이것은 칩 제조 정밀도에 미치는 영향을 최소화하고 불순물 오염을 방지합니다.
전자 구성 요소 포장
역할 : 융합 실리카 벽돌은 포장 금형 역할을하거나 고급 전자 장치의 부품을지지합니다.
장점 : 안정적인 기계적지지 및 열 단열재를 제공하여 구성 요소를 보호하고 포장 무결성을 유지하기위한 고온을 견딜 수 있습니다.

 

다결정 실리콘 및 태양 전지 적용

다결정 실리콘 잉곳 용광로

역할 : 잉곳 캐스팅 용광로를위한 임계 안감 재료.

기능 : 결정화 중 고온과 용융 실리콘 부식을 견딜 수 있으므로 다결정 실리콘 품질 및 수율을 향상시키는 안정적인 환경을 유지합니다.

태양 전지 생산 장비

응용 분야 : 태양 전지 제조를위한 고온 장비 (예 : 확산 용광로, 소결 용광로)에 사용됩니다.

영향 : 장비 신뢰성, 생산 효율성 및 태양 전지 품질 향상을 보장합니다.

 

야금 산업

연속 캐스팅 Tundishes

역할 : 연속 캐스팅에서 묶음을위한 안감 재료.

특성 및 충격 : 우수한 열 충격 저항 및 단열재는 용융 강철 온도 및 흐름을 안정화시켜 열 손실 및 포용 형성을 감소시켜 빌릿 품질을 향상시킵니다.

유도 용광로 안감

기능 : 융합 실리카 벽돌은 유도 용광로의 안감으로 작용하여 고온 용융 금속 침식을 견딜 수 있으며 용광로 신뢰성을 보장하기 위해 열 단열재를 제공합니다.

 

고온 용광로 및 정밀 주조 응용 분야

고온 용광로 및 가마

응용 분야 : 세라믹 가마, 내화 재료 가마 및 기타 고온 시스템의 안감 또는 단열재.

이점 : 용광로 연산에서 에너지 소비를 줄임으로써 열 손실을 최소화하며 열 효율을 향상시킵니다.

정밀 캐스팅

역할 : 정밀 주조 공정의 곰팡이 재료, 높은 열 안정성과 치수 정확도를 활용합니다.

충격 : 고분비 항공 우주 및 자동차 부품에 이상적으로 치수 정밀도 및 표면 품질을 보장합니다.

 

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