높은 크롬 벽돌

높은 크롬 벽돌

고크롬 벽돌은 용융 크롬 산화물과 알루미나에 지르코니아와 같은 성능 강화제를 첨가하여 고온에서 소성하여 만든 내화 제품입니다.

● 슬래그 침식에 대한 저항력이 강합니다.
● 가혹한 고온 환경에 적합합니다.
● 우수한 고온 성능.
● 강한 화학적 안정성.
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설명
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소개

 

고크롬벽돌은 공업용 삼산화크롬과 알루미나를 주원료로 하여 소량의 산화지르코늄이나 기타 첨가제를 첨가하여 고온 소성하여 제조한 성형 내화물입니다.

고크롬 벽돌은 FeO-SiO2, SiO2-CaO, SiO2-MgO 및 이들의 3원 슬래그 성분에 의한 침식에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 이 제품은 1800도를 초과하는 작동 온도를 견딜 수 있으며 환원, 산화, 산성 및 알칼리성 환경에서 사용하기에 적합합니다. 이는 불화물 함량이 높은 용광로에서 주로 사용됩니다.

이점

 

높은 내화성:기존 내화 제품보다 훨씬 뛰어난 이 벽돌은 고온 환경에서 구조적 안정성을 유지하고 연화 및 변형에 저항하며 매우 높은 온도 요구 사항을 갖는 산업용 용광로, 가마 및 기타 열 장비에 적합합니다.

고온 강도:이 제품은 높은 온도에서도 높은 강도를 유지하고 탁월한 마모 및 충격 저항성을 나타내며 용광로 재료의 마모 및 마찰을 견디고 용광로 라이닝의 수명을 연장합니다.

강한 침식 저항:이 벽돌은 산성, 알칼리성 및 기타 화학 물질에 대한 우수한 저항성을 나타내며 용광로의 슬래그 및 가스로 인한 부식에 저항하여 용광로 라이닝의 무결성과 안정성을 보장합니다.

높은 열전도율:열전도율이 높아 용광로 내에서 빠른 열 전달이 가능하고 에너지 활용 효율이 향상되며 에너지 소비가 줄어듭니다.

 
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제조업체 직접
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사용자 정의 가능

원자재

삼산화 크롬 함량은 75% 이상이며, 삼산화 크롬, 산화 알루미늄 및 산화 지르코늄의 합산 함량은 98% 이상입니다.

 

물리적 및 화학적 사양

 

목

ZFC-75

ZFC-85

ZFC-90

ZFC-95

Cr203

%

75

85

90

95

Cr203+Al2o3+Zr203

%

98

98

98

98

시오2

%

0.2

0.2

0.2

0.2

Fe2o3

%

0.3

0.3

0.3

0.3

K2O+Na20

%

0.2

0.2

0.2

0.2

겉보기 다공성

%

18

18

16

16

벌크 밀도

g/cm3

3.9

4.2

4.22

4.25

냉간 분쇄강도

Mpa

120

120

120

120

 

프로세스

 

원료 준비:고순도 공업용 삼산화크롬, 알루미나 등을 주원료로 선택하고, 필요에 따라 소량의 산화지르코늄이나 기타 첨가제를 첨가할 수도 있습니다. 원료는 적절한 입자 크기 분포를 얻기 위해 분쇄 및 분쇄되어 최종 제품의 성능을 보장합니다.

혼합 및 블렌딩:다양한 원료를 특정 비율에 따라 비율을 조정하고 철저하게 혼합하여 최종 제품의 구성 요소가 균일하게 분포되도록 합니다.

조형:혼합된 원료는 프레스 성형이나 등압 성형과 같은 방법을 사용하여 필요한 벽돌 모양으로 형성됩니다.

발사:성형된 벽돌을 고온의 가마에 넣어 소성하는 동안 원료는 고온에서 일련의 물리화학적 반응을 거쳐 안정적인 광물상을 형성함으로써 우수한 내화성 및 기계적 특성을 얻습니다.

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애플리케이션

 

철강 제련 산업

 

용광로의 주요 부품

응용 분야:보쉬(bosh), 웨이스트(waist), 하부 스택(lower stack)과 같은 고온, 고침식 구역.

기능:특히 고알칼리성 슬래그 환경에서 고온 가스(1500도를 초과하는 온도) 및 슬래그로 인한 정련 및 화학적 침식을 견딥니다. 퍼니스 라이닝 수명을 연장하고 유지보수 빈도를 줄입니다.

기본 산소로(BOF) 및 전기 아크로(EAF)

응용 분야:슬래그 라인 구역 및 용광로 라이닝 노 바닥.

기능:용강 및 산화 슬래그의 심한 정련에 강하고, 알칼리성 물질(예: FeO, CaO)에 의한 침식을 견뎌 제련 공정 안정성을 보장합니다.

 

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유리 산업

유리 용해로 벽 및 난로

응용 시나리오:유리 용융 온도가 1400~1600도에 도달하면 노 벽이 고온 유리 용융물과 휘발성 물질(예: Na2O)과 직접 접촉합니다.

장점:유리 용융 침식에 대한 강한 저항성을 나타내며 유리 용융물의 불순물 오염을 줄입니다. 한편, 높은 열 전도성은 용해로 온도를 균일하게 하여 유리 용해 품질과 생산 효율성을 향상시킵니다.

재생기 체커작업

기능:고온의 배가스로부터 열을 회수합니다. 고크롬 벽돌의 고온 강도는 열충격과 먼지 정련을 방지하여 열교환 효율을 향상시킵니다.

 

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비철금속 제련

 

구리, 알루미늄, 아연 제련로

응용 분야:구리 제련로의 풍구 구역 및 슬래그 라인, 알루미늄 전해조의 측벽 등

장점:구리 슬래그 및 알루미늄 전해질(예: 빙정석)로 인한 침식을 방지합니다. 예를 들어, 구리 제련에서는 FeS-Cu2S 용융물로 인한 부식을 견디어 용광로 라이닝 수명을 연장합니다.

귀금속 정제로

기능:고온(예: 1700도 이상)에서 구조적 안정성을 유지하여 귀금속 용융물과 용광로 라이닝 간의 반응을 방지하여 제품 순도를 보장합니다.

 

에너지 및 환경 보호

석탄-물 슬러리 가압 가스화기

신청 위치:1400~1600도에서 고온 가스 및 슬래그(주로 CaO, SiO2로 구성)에 노출되는 가스화 챔버 라이닝.

장점:슬래그 침식에 대한 강한 저항성과 높은 열전도율을 발휘하여 신속한 열 방출을 통해 노벽의 금속 구조를 보호합니다.

폐기물 소각로 및 유해 폐기물 처리로

응용 시나리오:복잡한 연도 가스(HCl, SO2와 같은 산성 성분 포함) 및 고온 재로 인한 침식을 견디도록 설계된 소각로 라이닝.

형질:산성 및 알칼리성 가스에 의한 부식에 강하고, 유해성분의 침투를 억제하며, 장기간 작동에도 고온 안정성을 유지합니다.

 

화학 및 내화 산업

고온 화학 반응로

적용 시나리오:고융점 화학물질을 제련하는 데 사용되는 탄화칼슘로, 합금철로 등이 그 예이다.

기능:용융된 반응물(예: CaC2)로 인한 침식을 방지하고 용광로 내 고온 환경을 유지합니다.

내화물 가마

신청 위치:생산 과정에서 발생하는 고온을 견디며 다른 내화물을 소성하기 위한 가마 라이닝 역할을 합니다.

 

기타 특수분야

원자력 산업 고온 장비

고온 및 내방사선 부품용 특정 핵 반응 장치에 사용됩니다(특별 수정 필요).

세라믹 소결로

고순도 세라믹 재료의 소결에 사용되며, Furnace Lining 불순물로 인한 제품 오염을 방지합니다.

 

높은 크롬 벽돌 적용 장점

응용 시나리오 핵심 요구사항 하이크롬 벽돌의 성능 매칭 포인트
철 및 비철금속 제련 고온 슬래그 및 용융 금속 침식에 대한 저항성 높은 Cr²O₃ 함량은 알칼리성 슬래그에 저항합니다. 고온 강도로 마모 방지
유리 용해로 유리 용융 부식에 대한 저항성과 균일한 열전도 산화물(예: Na2O)에 대한 내성; 높은 열전도율
에너지 및 환경 보호 장비 복잡한 대기 및 고온 재에 대한 내성 산/알칼리성 가스에 대한 내성; 강한 열충격 저항

 

적용시 주의사항

온도 조절
Cr²O₃가 슬래그와 반응하여 침식을 악화시키는 것을 방지하려면 1700도를 초과하는 온도에 장기간 노출을 피하십시오.

분위기 호환성
강한 환원 분위기(예: 과잉 CO)에서는 Cr2O₃가 환원될 수 있습니다. 이러한 조건에서는 주의하여 사용하십시오.

벽돌공법
조인트 밀봉을 보장하고 슬래그 침투를 방지하려면 일치하는 고 크롬 내화 모르타르를 사용하십시오.

 

 

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