내화물 실리카 흄

내화물 실리카 흄

내화 실리카흄은 고순도 비정질 이산화규소(SiO2)를 주성분으로 하는-초미세 분말 소재입니다.
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설명

 

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소개

 

내화 실리카흄은 고순도 비정질 이산화규소(SiO2)를 주성분으로 하는-초미세 분말 소재입니다. 높은-내열성과 화학적 안정성이 뛰어나 내화물 분야의 핵심 원자재입니다.

이는 주로 페로실리콘 및 산업용 실리콘 생산 과정과 같은 야금 산업의 전기로에서 배출 가스를 회수하여 생성됩니다.- 먼지를 제거하고 수집한 후에는 일반적으로 크기가 0.1~1μm이고 비표면적이 최대 15~25m²/g인 초미세 입자가 형성됩니다. 강한 포졸란 활성을 나타냅니다.

 

이점

 

1. 뛰어난 고온-내열성

녹는점이 최대 1713도인 실리카 흄은 고온 환경(예: 1000~1600도)에서-탁월한 성능을 발휘합니다. 시멘트 수화 생성물(Ca(OH)2)과 2차 반응을 거쳐 칼슘-대-실리콘 비율이 낮은 C-S-H 겔을 형성할 수 있습니다. 그 결과 고온 저항이 향상된 밀도 높은 구조가 탄생하고, 내화재의 열충격 저항성과 부하 연화 온도가 크게 향상됩니다.

또한 내화물의 소결 온도를 낮추고, 저온 소결을 촉진하며, 고온에서 수축과 균열을 최소화합니다.

 

2. 미세구조 및 충전효과

초미세 실리카 흄 입자는 내화성 골재(예: 강옥, 멀라이트)와 시멘트 입자 사이의 간격을 채워 매트릭스 밀도를 10%~20% 증가시키고 전체 재료 다공성을 줄일 수 있습니다. 이는 슬래그 침식(예: 강철 또는 용광로 슬래그)에 대한 저항성을 향상시킵니다.

또한 캐스터블의 유동성을 향상시키고 물 수요를 줄이며 수분 증발로 인한 기공 형성을 방지하고 구조적 치밀성을 높입니다.

 

3. 화학적 안정성 및 반응성

높은 순도(일반적으로 92% 이상의 SiO2 함량, Fe2O₃ 및 Al2O₃와 같은 불순물 함량이 낮음)로 인해 실리카 흄은 산성 및 알칼리성 슬래그 환경 모두에서 화학적 침식에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다.

강력한 포졸란 활성은 경화 과정을 가속화하고 초기 강도를 향상시킵니다.{0}}특히 저시멘트(LCC), 초저시멘트(ULCC) 및 무시멘트(NCC) 캐스터블에 유용합니다. 시멘트 함량 감소에 도움을 주어 고온에서 CaO 함량을 낮추고 슬래그 저항성을 향상시킵니다.

 

4. 작업성과 성능의 균형

실리카 흄은 조정 가능한 응결 시간을 제공하고 다양한 첨가제(예: 촉진제, 지연제)와 호환되므로 주조, 분사, 래밍과 같은 다양한 건설 기술에 적합합니다.

굴곡 강도와 압축 강도를 모두 향상시켜 내화 재료의 수명을 연장시킵니다. 이 제품은 용광로의 철통, 레이들 라이닝, 시멘트 가마 라이닝과 같은-온도가 높은 영역에서 우수한 성능을 발휘합니다.

 

2025-06-26 102309

 

애플리케이션

 

응용 시나리오

기능 및 대표제품

야금 산업

슬래그 및 열충격 저항성을 활용한 레이들 캐스터블, 중간 레이들 작업층, 용광로 턴디쉬 퍼멜, 철 전처리 장비 라이닝-.

건축 자재 및 가마

시멘트 가마 소성 구역용 내화 벽돌, 유리 가마 축열실용 격자 벽돌, 세라믹 가마용 라이닝, 고온 용해 및 가스 침식에 대한 저항력이-있습니다.

내화물 캐스터블

용광로 벽과 같은 고온 영역에서 빠른 수리 또는 모놀리식 주조를 위한 낮은- 또는 없는{1}}시멘트 캐스터블(강옥, 스피넬 등과 같은 골재 포함)

특수 내화물

내화 콤팩트, 공질체, 고온 장비의 접합부 및 수리층용 내화 코팅재로 밀봉 및 내세모성을 향상시킵니다.

기타 고온-지역

폐기물 소각장용 내화 라이닝, 화학 반응기용 내화층, 고온 부식 및 복잡한 매체에 의한 침식에 대한 저항력이-있습니다.

 

일반 실리카흄과의 차이점 비교

 

지표 카테고리

내화물 실리카 흄

일반 실리카흄(콘크리트용)

순도(SiO2)

SiO2 92% 이상(고{1}}품질 제품은 95% 이상 도달 가능), 불순물(Fe2O₃, CaO 등) 1% 이하

SiO2 85% 이상, 상대적으로 불순물(Fe2O₃, Al2O₃ 등) 함량이 높음

입자 크기 및 비표면적

입자 크기 0.1~1μm, 비표면적 20~25m²/g 집중

입자크기 0.5~2μm, 비표면적 15~20m²/g

고온-저항성

융점 1713도, 고온에서 안정된 구조, 강한 슬래그 내식성

내열성 300도 이하, 고온에서 결정변태로 인해 균열이 발생하기 쉬움

포졸란 활동

1000~1600도(야금로, 고온-온도 장비)

주변 온도 ~300도(건축 콘크리트, 해양 구조물)

슬래그 저항

고온-온도 활성 지수 110% 이상(1000도 이상의 중요한 2차 반응)

주변-온도 활동 지수 85% 이상(주로 초기 강도에 기여)

일반적인 응용 분야

화산재 활동 지수 110% 이상(고온 활동이 더 중요함)

초기 활동에 초점(상온에서의 반응)

 

선택 및 사용 포인트

 

순도 및 불순물 제어:

작동 온도 및 슬래그 침식 조건에 따라 적절한 SiO2 함량을 선택하십시오(예: 1400도 이상의 온도에서는 SiO2 95% 이상이 권장됩니다). 내화도를 감소시킬 수 있는 Fe2O₃, CaO 등의 불순물을 피하십시오.

양식 선택:

분말 실리카흄은 우수한 분산 특성을 가지며 건식 건축 분야에 적합합니다.

혼합 비율 디자인:

내화성 캐스터블의 일반적인 사용량은 5%~10%입니다. 유동성과 강도 사이의 균형을 이루기 위해서는 골재(예: 커런덤, 멀라이트) 및 결합제(예: 칼슘 알루미네이트 시멘트, 졸{7}}겔)와 적절히 조화되어야 합니다.

건설 및 경화:

시공 온도는 15~25도, 상대습도는 60~70%를 유지하세요. 초기 설정 후 급격한 온도 상승을 피하십시오. 균열을 방지하기 위해 양생기간 동안 표면을 촉촉하게 유지하십시오(내화시멘트 양생기준 참조).

 

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