소개
일반 결합 마그네슘 크롬 벽돌은 주로 시멘트 가마, 유리 용융 용광로 및 강철 용광로와 같은 고온 산업 장비에 주로 사용되는 일반적인 내화 된 물질입니다. 일반적으로 단순히 마그네슘 크롬 벽돌이라고합니다. 이는 일반적으로 일반 마그네슘 크롬 벽돌을 의미합니다. 이들은 실리케이트 결합 마그네슘 크롬 벽돌로도 알려져 있습니다. 그들은 주요 미네랄 성분으로 마그네사이트와 스피넬을 갖는 알칼리성 내화 제품입니다.
이점
고온 성능:서비스 온도 : 1400–1600도에 적합하며 단기 내성은 ~ 1650도입니다.
기계적 특성:압축 강도 : 60–100 MPa.
열 충격 저항 :빠른 온도 변화에 대한 적당한 저항성 (예 : 1100도 물 담금질의 3-5 사이클에서 살아남습니다).
슬래그 저항 :산화 마그네슘의 호환성으로 인해 알칼리성 슬래그 (예 : 철강 제조 슬래그)에 대해 효과적입니다.
산화 저항 :크롬 ₃O₂는 높은 온도에서 보호 크롬 ₂O₃ 척도를 형성하여 산화 마그네슘의 산화 마그네슘 산화물 ₂OA (perlite)의 산화를 느리게 만듭니다.
생산 비용 절감 :단순화 된 공정 (고급 원료 또는 초고속 소결 온도가 필요하지 않음)은 에너지 및 재료 비용을 줄입니다.
제조 용이성 :점토 본딩을 통해 유연한 형성을 가능하게하여 복잡한 벽돌 형상에 적합합니다.
Zinfon 내화 기술 Co., Ltd.
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산화 마그네슘 (MGO) : 60%–80%; 그것은 알칼리 침식에 대한 굴절과 저항성을 제공합니다.
크롬 산화물 (Cromium) : 10%–30%; 고온 강도, 열 충격 저항 및 크리프 저항을 향상시킵니다.
바인더 : 5% –10% 불응 성 점토 또는 녹색 체력을위한 유기 첨가제.
물리적 및 화학적 사양
| 학년 \/ 사양 | yxmge -8 | yxmge -10 | yxmge -12 | yxmge -16 | yxmge -18 | |
| 화학 조성 (%) | MGO % | 70 | 68 | 65 | 63 | 60 |
| sio2 % | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| CR2O3 % | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | |
| 명백한 다공성 (%) | 22 | 22 | 22 | 20 | 20 | |
| 벌크 밀도 (G\/CM3) | 2.95 | 3 | 3.05 | 3.1 | 3.15 | |
| 콜드 크러싱 강도 (MPA) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| 하중 ºC @0. 2MPA에서의 굴절 | 1550 | 1580 | 1600 | 1600 | 1650 | |
| 열 충격 저항 950ºC (시간) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| 열 팽창 % 1400도 | ||||||
| 열전도율 400도 (W\/MK) | ||||||
프로세스
본딩 방법 :점토는 결합제 역할을하며 고온에서 MGO 및 CRATE와 반응하여 세라믹 결합을 형성하여 비교적 간단한 공정입니다.
소결 온도 :직접 결합 된 MGCR 벽돌보다 낮은 약 1500-1600도 (고온 소결이 필요).
-재료 준비
산화 마그네슘 (MGO) : 일반적으로 마그네사이트 (MGCO)는 가볍게 소성 된 마그네슘 분말 (85%이상의 MGO 함량)을 생산하는 데 사용됩니다.
크롬 산화물 (Cromium) : 10%-30%의 부가 비율을 가진 크로마이트 (Fecr₂o₄)에 의해 생성됩니다.
결합제 : 내화 점토 (예 : 카올린 또는 벤토나이트)는 약 5%–10%로 첨가됩니다.
-Dry 믹싱
건식 혼합을 통해 지정된 비율로 MGO, CRATER 및 내화 점토를 혼합하십시오.
-wet 성형
적절한 양의 물 또는 유기 결합제 (예 : 카르복시 메틸 셀룰로오스)를 추가 한 다음 유압 프레스 (압력 : ~ 100–200 MPa)에 의해 혼합물을 형성합니다.
-건조
녹색 신체 강도를 보장하기 위해 24-48 시간 동안 터널 건조기에서 110-150도에서 시편을 말리십시오.
-싱글 링
로터리 가마의 소결 또는 1500-1600 도의 셔틀 가마, ~ 2 ~ 4 시간의 보유 시간.주요 반응: 내화성 점토는 MGO와 반응하여 세라믹 결합 단계 (예 : mgal₂o₄)를 형성한다.
-품질 검사
압축 강도, 벌크 밀도, 명백한 다공성 및 열 충격 안정성과 같은 테스트 표시기.
-건조 된 제품 포장
완성 된 벽돌은 운송 중 수분 손상을 방지하기 위해 수분 방지 포장이 필요합니다.
애플리케이션
일반 마그네시아 크롬 벽돌은 시멘트 가마, 유리 가마 히트 저장실, 철강 제로 라이닝, 정제 국자 영구 층, 비철 금속 용광로, 라임 메탈 믹서 및 고온 내화성 킬잉 라이닝에 널리 사용됩니다.
시멘트 가마
전환 구역 (발사 구역과 분해 구역 사이) :
클링커 침식 및 열 충격에 따라 약 1400 ~ 1500도.
분해 구역 :
약 1300 ~ 1400도, 주로 알칼리 증기 (예 : k₂o, na₂o) 및 황화물에 의해 침식 된 온도.
쿨러 안감 :
고온과 직접 접촉하지 않은 지역의 일부.
유리 용광로
일반 마그네시아 크롬 벽돌은 화학 공격 및 온도 변동이 발생한 지역의 유리 용융 용광로에서 일반적으로 사용됩니다. 이것은 알칼리성 부식에 대한 저항과 열 충격에 대한 저항 때문입니다.
녹는 부분의 앞면 벽 :
고온 유리 액체 및 화염과 직접 접촉하면 온도는 약 1500 ~ 1600도입니다.
설명 섹션 풀 벽 :
알칼리 증기 (na₂o, k₂o) 및 실리카 (sio₂) 침식에 따라.
작업 탱크 및 최대 earth :
중간 온도 영역 (약 1400 ~ 1500도)은 열 충격 및 수색에 저항해야합니다.
흐름 구멍 :유리 액체의 흐름에 의해 수색에 저항하기 위해 일부 설계에 사용됩니다.
중소형 산업 용광로
일반 결합 마그네시아 크롬 벽돌은 일반적으로 저렴한 비용과 우수한 열 충격 저항으로 인해 중간 정도까지의 중소 온도, 중간 정도의 공격적인 환경에서 작동하는 중소형 산업 용광로에서 일반적으로 사용됩니다. 예를 들어:
가열 용광로 안감 :포장 용광로의 안감, 롤링 가열 용광로, 약 800 ~ 1300 도의 온도 범위.
어닐링 용광로 작업 층 :퍼니스 벽을 산화 대기 및 약간의 슬래그 침식으로부터 보호합니다.
건조 용광로 안감 :뜨겁고 습한 환경에서 화학적 침식에 저항합니다.
로타리 가마 전환 구역 :
일부 중소 크기의 시멘트 또는 화학 회전 가마의 비 지향적 불꽃 구역.
연도 및 굴뚝 안감 :산성 또는 알칼리성 배기 가스 세척에 대한 내성.
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