소개
융합 된 재조정 된 마그네시아-크롬 벽돌은 전기 아크 용광로에서 최초의 녹는 광 굽기 마그네시아와 크롬 광석에 의해 생성되어 융합 된 마그네 시아 크롬 모래를 생성합니다. 그런 다음이 재료는 분쇄,지면, 혼합, 형성 및 발사됩니다. 불순물이 최소화되고 발사 온도가 1750도를 초과 하면서이 벽돌은 융합 된 마그네시아-크롬 벽돌과 소결 마그네시아-크롬 벽돌 사이에있는 고온 성능을 나타냅니다. 그들은 1700도 이상의 매우 높은 하중 연화 온도를 제공하며 탁월한 굴절성, 높은 온도에서의 높은 강도, 알칼리성 슬래그 침식에 대한 강도, 우수한 열 안정성, 산성 슬래그에 대한 적응성을 특징으로합니다. 융합 된 재조정 된 마그네시아-크롬 벽돌의 주요 성분에는 매그네시아 및 삼산화 크롬이 포함되며, 페리 클라 제 및 스피넬은 1 차 미네랄 성분으로 포함됩니다. 이는 침식 내성을 향상시키는 균일 한 스피넬 분포를 갖는 고품질 내화 재료를 초래합니다.
이점
고온 강도 :높은 압축 및 굴곡 강도, 고온 침식 저항성 (최대 1600 ~ 1700도까지 장기 사용 온도).
열 충격 저항 :낮은 열 팽창 계수, 갑작스런 온도 변화에 대한 저항은 일반 마그네슘-크롬 벽돌보다 낫습니다.
부식 저항 :슬래그, 알칼리 증기 및 산성 가스 (예 : SO₂)에 대한 강한 저항.
스펠링 저항 :밀집된 구조, 사용중인 스폴링 현상을 줄입니다.
Zinfon 내화 기술 Co., Ltd.
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원료
고순도 마그네시아 (MGO) 및 크로 마이트 (Cromite)는 전기 아크 용광로로 녹아서 전자 연료 마그네 시아-크로마이트 모래를 만들고 고온에서 분쇄, 성형 및 소결을 이루는 주요 성분입니다.
물리적 및 화학적 사양
| 학년 \/ 사양 | yxdmge -18 | yxdmge -20 | yxdmge -24 | |
| 화학 조성 (%) | MGO % | 60 | 58 | 50 |
| sio2 % | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| CR2O3 % | 18 | 20 | 24 | |
| 명백한 다공성 (%) | 15 | 15 | 15 | |
| 벌크 밀도 (G\/CM3) | 3.2 | 3.22 | 3.25 | |
| 콜드 크러싱 강도 (MPA) | 50 | 50 | 50 | |
| 하중 ºC @0. 2MPA에서의 굴절 | 1700 | 1700 | 1700 | |
프로세스
"다시 결합"공정 : 안정적인 직접 결합 구조를 형성하고 재료 특성을 향상시키기 위해 전자 연료 마그네슘-크롬 모래 (보통 1700도 이상의 온도)의 2 차 소결을 나타냅니다.
프로세스 특성
전기 연액의 장점 :용융 상태에서 원료의 균질성, 완제품의 밀집된 구조, 강한 침식 저항성.
다시 결합 기술 :고온 소결을 통한 직접 결합 네트워크의 형성은 고온 강도 및 열 충격 저항을 크게 향상시킵니다.
에너지 소비 제어 :전기 연액 공정에서 고 에너지 소비는 전극 설계 및 용융 효율을 최적화해야합니다.
응용 분야
시멘트 산업 : 시멘트 로타리 가마 전이 구역, 발사 구역, 클링커 침식에 대한 저항 및 알칼리 부식. 클링커 침식에 내성이있는 높은 크라이 조합 (10%~ 15%).
유리 산업 :유리 용광로 열 저장 챔버, 작업 풀, 고온 유리 액체 세척에 내성. 낮은 cr (oulation 제형 (5%~ 8%), 유리 액체 오염 감소.
야금 분야 :비철 금속 제련 용광로 (예 : 구리 제련 용광로), 슬래그 및 금속 액체 침식에 내성. 금속 알 분말을 첨가하여 금속 용융 침식에 대한 저항성을 향상시킵니다.
전기 연산 재조합 마그네슘-크로미움 벽돌의 주요 적용 영역은 다음과 같습니다.
구리 액체와 직접 접촉하는 상단 블로킹 컨버터 난로 작동 층; 수평 변환기 입; 양극 용광로 입; 플래시 용광로 반응 타워; 전기 용광로 입; Kiefsite Furnace 바닥 작업 층; Ausmalt Furnace 벽, 용광로 바닥; 산소가 풍부한 바닥 부는 퍼니스 슬래그 라인 하부, 바람 눈 영역.
전기 연료 재조합 마그네슘-크로움 벽돌의 다른 마그네슘-크로움 벽돌의 비교
1. 주요 성능 비교
2. 프로세스 차이
3. 응용 프로그램 시나리오 비교
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