굽지 않는 방폭형 캐스터블

굽지 않는 방폭형 캐스터블은 주로 고온 산업 장비 라이닝에 사용되는 새로운 유형의 내화물입니다. 베이킹이 필요한 기존 캐스터블에 비해 베이킹 프리 캐스터블은 여러 가지 장점을 제공합니다.

베이킹 공정이 필요하지 않아 에너지 소비와 시간이 줄어들어 환경 친화성이 향상되고 생산 효율성이 크게 향상됩니다.

경화 시간은 상대적으로 짧습니다. 일반적으로 필요한 강도를 달성하는 데 몇 시간이 소요됩니다. 반면 기존 캐스터블은 완전히 경화되는 데 며칠 또는 몇 주가 걸릴 수 있습니다.

이 캐스터블은 특수 시멘트, 초미세 분말, 내화 골재로 구성됩니다. 우수한 고온 저항성, 내마모성, 내식성, 불투수성, 높은 압축 및 인장 강도를 보장하기 위해 원자재를 신중하게 선택하고 비율을 조정합니다.

 

 

 1. 뛰어난 시공 편의성, 공사기간 대폭 단축

굽지 않는 공정:
전통적인 베이킹 및 건조 단계를 제거하여 캐스터블을 시공 후 바로 사용할 수 있습니다. 이는 건설 효율성을 크게 향상시키며, 특히 긴급 수리 또는 신속한 설치 시나리오에서 유용합니다.

간단한 적용:
물이나 결합제를 첨가하고 완전히 혼합하기만 하면 됩니다. 건설 환경과 작업자 전문성에 대한 요구가 최소화되어 인건비를 줄이고 절차를 단순화합니다.

 

 2. 우수한 방폭 성능, 대폭 강화된 안전성

폭발 방지 제제:
특수 배합(예: 방폭 섬유, 미세 다공성 구조 조절)을 통해 재료는 가열 중에 내부 응력과 증기압을 방출하여 급격한 온도 상승 시 폭발 실패 위험을 줄입니다.

낮은 폭발 위험:
전통적인 캐스터블은 베이킹하는 동안 빠른 수분 증발로 인해 폭발하는 경우가 많습니다. 대조적으로 베이킹 프리 캐스터블은 최적화된 매트릭스 설계 및 경화 메커니즘을 통해 이러한 위험을 완화하므로 가연성 가스가 포함된 가마와 같은 가연성 또는 휘발성 환경에 이상적입니다.

 

 3. 안정적인 고온 성능과 긴 수명

열 안정성:
최대 1200도(일부 제제의 경우 최대 1600도)의 온도를 견디며 빈번한 온도 사이클링에서도 열충격 및 구조적 균열에 대한 강한 저항성을 제공합니다.

침식 저항:
고순도 골재(예: 강옥, 멀라이트)와 고급 바인더로 구성된 이 소재는 용융 금속, 슬래그, 산성 또는 염기성 매체에 대한 탁월한 저항성을 제공하여 가마 라이닝 수명을 연장하고 수리 빈도를 줄여줍니다.

 

 4. 상당한 에너지 절약 효과, 종합적인 비용 절감

굽는 데 에너지가 필요하지 않습니다.
추가 연료나 전기가 필요하지 않아 건설 단계의 에너지 비용이 절감되고 환경 친화적인 관행이 지원됩니다.

열 손실 감소:
캐스터블의 낮은 열 전도성과 우수한 단열 특성은 용광로 작동 중 열 방출을 최소화하여 전반적인 에너지 효율성을 향상시키고 시간이 지남에 따라 연료 사용량을 낮추는 데 도움이 됩니다.

 

 5. 광범위한 응용 시나리오와 강력한 적응성

긴급 수리:
용광로, 시멘트 가마, 유리 가마의 손상을 신속하게 복구하는 데 이상적이며 빠른 생산 복구가 가능합니다.

복잡한 구조 건설:
모서리, 구멍, 형상 부품 등 복잡한 영역에서 탁월한 작업성을 제공하므로 맞춤형 벽돌이 필요 없으며 재료 낭비가 줄어듭니다.

저온 및 다습한 조건:
습한 환경을 포함한 주변 온도에서 경화할 수 있어 추운 날씨 건설에서 기존 캐스터블이 직면한 한계를 극복할 수 있습니다.

 

 6. 환경적, 경제적 이점

낮은 배출:
베이킹이 없으면 배기 가스 배출이 방지됩니다. 일부 제품은 환경에 미치는 영향을 더욱 줄이기 위해 저시멘트 또는 시멘트가 함유되지 않은 제제를 사용합니다.

총 비용 절감:
단가가 기존 캐스터블보다 높을 수 있지만 베이킹 장비, 연료 및 인건비가 필요하지 않습니다. 연장된 서비스 수명은 전반적인 비용 효율성을 더욱 향상시킵니다.

 

지침

잘못된 선택으로 인한 성능 문제를 방지하려면 특정 작업 조건(예: 온도, 화학적 환경)에 적합한 재료 등급을 선택하십시오.

물 첨가 및 혼합 시간을 엄격하게 제어하여 균질한 혼합과 폭발 저항을 포함한 일관된 성능을 보장합니다.

원료

주로 고순도 내화 골재(예: 커런덤, 멀라이트, 스피넬)로 구성된 베이킹 프리 방폭 캐스터블에는 특수 바인더(예: 미세분말, 저시멘트 또는 시멘트 프리 시스템), 방폭 첨가제(예: 금속 또는 유기 섬유, 미세기공 발생제), 분산제 및 감수제와 같은 보조제가 포함되어 있습니다. 이 공식은 상온 또는 중간 온도에서 빠르게 경화되어 조밀하고 폭발에 강한 구조를 형성하도록 최적화되었습니다.

 

 

등급/사양		NDM-60	NDM-70	NDM-75	NDM-80
알2O3 %보다 크거나 같음		60	70	75	80
부피밀도(g/cm3) 이상	110도 x 24시간	2.30-2.40	2.40-2.50	2.50-2.60	2.60-2.80
	1350도 x 3시간	2.35 (1350도)	2.55	2.65	2.75
선형 변화(%)	1350도 x 3시간	±0.5 (1350도)	±0.5	±0.5	±0.5
분쇄 강도 (Mpa) 이상	110도 x 24시간	30	35	40	45
	1350도 x 3시간	50 (1350도)	55	60	65
HMO프 고온 파열 계수 (Mpa) 이상	110도 x 24시간	5	6	7	8
	1500도 x 3시간	7 (1350도)	8	9	10
분류 온도(도)		1350	1450	1550	1600

 

 

방폭 메커니즘

방폭 섬유(예: 알루미늄 또는 스테인레스 스틸 섬유)를 통합하고 미세 다공성 내부 구조를 설계함으로써 이 소재는 고온에서 "응력 완화 채널"을 형성합니다. 이러한 채널은 수분 증발과 열 응력으로 인한 증기압을 분산시켜 집중적인 압력 형성으로 인한 파열을 방지합니다.

경화 메커니즘

경화는 결합제의 수화 또는 화학적 결합(예: 인산염 결합, 미세분말 소결)을 통해 달성됩니다. 재료는 실온 또는 중간 온도(300도 이하)에서 강도를 얻으므로 고온 활성화가 필요하지 않습니다.

 

 

 산업용 가마:용광로, 전로, 전기로, 시멘트 가마, 유리 가마, 세라믹 가마의 초기 라이닝 및 긴급 수리에 적합합니다.

 

 열 장비:보일러, 열풍 난로 및 소각로의 고온 구역, 특히 빈번한 시동 정지 또는 큰 온도 변화가 발생하는 구역에 사용됩니다.

 

 특수 환경:가연성 가스 또는 가연성 매체(예: 가스 용광로)에 노출된 가마에 적합하며 저온 또는 습한 환경(예: 겨울철 수리)에서 사용하는 데 이상적입니다.

 

 

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