시멘트 로타리 가마 발사 벨트 내화 재료는이 9 가지 요구 사항을 충족해야합니다.

Mar 21, 2025

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시멘트 로타리 가마 발사 벨트 내화 재료는이 9 가지 요구 사항을 충족해야합니다.

 


 

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시멘트 로터리 가마 발사 구역을위한 기본 내화

대규모 새로운 드라이 프로세스 시멘트 로터리 가마를 사용하여, 특히 시멘트 가마 발사 벨트 내화 재료의 경우 가혹한 작동 조건이 더 높은 요구 사항을 제시합니다. 대규모 새로운 드라이 프로세스 시멘트 회전 가마에서, 소성 영역의 가마 안감 재료는 파괴적인 효과에 중첩 된 매우 가혹한 고온, 회전, 화학적 침식 및 기타 요인이 발생하므로, 소화 영역에서 총 전도량의 회전 킬트 내화 소비가 발생합니다. 따라서 발사 벨트는 가마의 핵심 부분으로 시멘트 가마가 사용되는 시간을 결정합니다. 로터리 가마 재료의 파괴 ​​메커니즘에 따르면, 시멘트 로터리 가마의 발사 구역에 대한 알칼리성 내화물은 다음과 같은 특성을 가져야한다.

01 Hgh 기계식 스트 렌트th

        시멘트 로터리 가마의 작업 과정에서 팔레트의 내화성 벽돌은 가마의 몸의 압출 효과에 노출되며, 내화 벽돌이 가마의 꼭대기로 바뀌면 가공 피부의 스트레칭과 벽돌의 무게가 적용됩니다. 따라서, 대형 건식 가공 시멘트 가마의 발사 영역에있는 내화성 벽돌은 가마 변형의 포괄적 인 기계적 응력, 벽돌과 벽돌 사이의 압출, 가마의 비틀림 및 긴장에 적용됩니다. 따라서, 소성 영역의 내화성 벽돌은 실온과 고온에서 높은 기계적 강도를 가져야하므로 가마 안감 재료, 가마 안감 및 회전 가마 실린더 사이에 생성 된 기계적 응력의 역할을 견딜 수 있어야합니다.

02 좋은 방지 특성

        시멘트 플랜트가 어떤 이유로 가마의 유지 보수가 온도 변화로 인해 가마 피부 표면에 많은 수의 내화 벽돌을 일으킬 수있는 경우, 가마 피부를 벗는 과정에서 불응 성있는 벽돌의 일부가 동반 될 것이며, 이는 아마도 길이의 사용의 내화 벽돌에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 내화성 벽돌은 스펠링 성능에 강한 저항력을 가져야하므로 가마 피부가 벗겨지고 내화 벽돌 층이 얇아지면 내화성 벽돌의 서비스 수명도 더 나은 보장을받을 수 있습니다.

03 킬른 피부를 쉽게 걸고 안정된 가마 피부를 형성 할 수 있습니다.

        대형 건조 프로세스 시멘트 회전 가마의 생산 공정에서, 로터리 가마 발사 벨트의 내화성 재료의 뜨거운 작동 표면이 균일하고 안정적이며 적합한 두께의 두께의 층으로 접착 될 수 있는지 여부는 내화 재료의 서비스 수명을 개선하는 데 중요합니다. 안정적인 가마 피부의 존재는 내화 물질에서 고온 시멘트 클링커의 침식을 감소시킬 수 있습니다. 동시에 안정적인 가마 피부는 열 전도를 방해하고, 내화성 물질의 작동 온도를 줄여서 로터리 킬린 실린더의 온도를 감소시켜 국소화 된 과열로부터 로터리 킬린 실린더의 온도를 감소시켜, 서식을 감소시킵니다.

04 화학 공격에 대한 저항

        가마가 작동 중일 때 시멘트 가마의 내화는 시멘트 클링커에 의해 침식 될 것이다. 시멘트 클링커의 침식은 벽돌의 내부 구조를 변화시키고 벽돌의 성능을 악화시켜 시멘트 회전 가마의 발사 영역에 적용된 내화는 고온 클링커의 화학적 침식에 대한 저항력이 강해야합니다.

05 좋은 열 충격 안정성

        일주일의 회전에서 큰 건조 공정 시멘트 회전 가마, 내화성 벽돌 뜨거운 표면은 200 ~ 300을 생산할 수 있습니다.온도 변화, 특히 규칙 성이 없을 때 시멘트 가마 작동에서, 검사 및 유지를 위해 가마를 지속적으로 멈추면 내화성 벽돌은 온도 차이를 견딜 수 있으므로 시멘트 회전식 가마의 내화 벽돌은 열 충격 안정성 성능이 우수해야합니다.

 

06 낮은 열전도율 및 팽창 계수

       가마 배럴의 열 손실을 줄이기 위해, 내화 벽돌의 열 전도도는 낮아야하므로 가마 배럴의 표면의 온도를 줄이고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 내화성 벽돌은 열 팽창 후, 내화 벽돌 사이에 큰 압출 스트레스를 형성합니다. 내화 벽돌 자체가 충분히 강하지 않고 벽돌 몸에 손상을 일으킬 것이며, 열 팽창이 훨씬 작아진 후에는 벽돌과 벽돌 사이의 벽돌이 훨씬 작아서, 잘 생겨나는 것은 훨씬 작아 질 것입니다.

 

07 수화에 대한 좋은 저항

        경우에 따라, 내화성 벽돌은 로타리 가마에서 사용되는 데 생산에서 벽돌까지 약 1 년이 걸릴 수 있으며, 그 동안 내화성 벽돌의 품질은 명백한 품질 저하 문제없이 안정적이어야합니다. 알칼리성 벽돌의 수화는 특히 백운석 벽돌과 마그네슘이 풍부한 백운석 벽돌 등을 고려해야 할 문제입니다. 수화에 대한 저항은 양호해야합니다.

 

08 벽돌 유형의 전체 모양은 규칙적이며, 공차 크기의 차이는 작습니다.

        시멘트 로터리 가마 실린더 내부의 건축 과정은 내화성 벽돌에 올바른 벽돌 유형과 작은 크기의 내성을 갖도록 요구합니다. 그렇지 않으면 내화성 벽돌의 벽돌 과정은 닫을 수없는 벽돌 고리를 초래하거나 작동 중에 회전 및 방울을 유발하게됩니다.

 

09 크롬 위험을 최소화하기 위해 가능한 한 크롬이 낮거나 크롬이 없습니다.

       새로운 드라이 프로세스 시멘트 로터리 킬른 발사 벨트 직접 결합 된 마그네슘-크로움 벽돌의 대규모 사용,이 재료는 CR 6+ 오염, 심각한 환경 오염을 유발합니다. 따라서, 시멘트 가마의 내화성 물질은 크롬 오염을 줄이기 위해 크롬이 없거나 낮은 크로 미움이어야한다.

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Zinfon 내화 기술 Co., Ltd

우리는 R & D, 생산, 건축, 창고 및 상업을 통합하는 내화성 재료 공급 업체입니다.

우리는 모양이없는 제품, 원자재 및 관련 화학 제품을 포함하여 다양한 마그네시아 및 알루미나 내화물을 제공하고 있습니다.

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