플로트 유리 용융 용광로의 구성에 대해 얼마나 알고 있습니까?

 regenerater 재생기의 위치는 용융 용광로의 중심선과 작은 용광로의 중심선을 기반으로합니다. 먼저, 재생기 바닥의 고도, 컬럼 구덩이, 공기 교환 기 기초 등의 위치 차원을 확인하고 확인하십시오. 오류 나 실수가 있으면 적시에 바로 잡으십시오. 재생기의 위치 차원은 가능한 한 정확해야하며 측정 오류는 1mm 이내에 제어해야합니다. 바닥에 잉크 라인을 그린 후 각 대기의 오류를 측정하여 재생기와 각 챔버가 정사각형이고 편향이 없는지 확인하십시오. 동시에, 고도 및 관련 위치 차원은 설치 및 벽돌 중 임의의 검사 및 검증을 위해 해당 위치에 일시적으로 표시되어야합니다. 벽돌의 벽돌 이전에 벽돌 층의 수와 관련 위치의 높이는 재생기 기둥에 표시되어야합니다. 또는 벽돌 수 막대를 세워야합니다. 재생기의 전체 설치 및 벽돌 프로세스 중에는 언제든지 관련 차원을 검사하고 확인해야하며 오류는 즉시 수정 또는 정류해야합니다.

 ∎ 재생기 열의 제조의 경우 설계에 따라 재생기 열은 일반적으로 H 자형 강철, I- 빔 또는 채널 스틸로 만들어집니다. 모든 강철 섹션은 직선이되도록 수정해야하며 수정 후 허용 가능한 편차는 드로잉 요구 사항을 준수해야합니다. 도면에 지정되지 않은 사람들의 경우, 강철 구조 공학 * (GB 50205-2001)의 건축 품질 수용을위한 현재 국가 표준 * 코드를 준수해야합니다. 전체 길이에 걸쳐 재생기 열의 굽힘은 8mm를 초과해서는 안되며, 플랜지 플레이트의 경사는 3mm를 초과해서는 안되며 플랜지 플레이트의 너비 방향의 불균일은 1.5mm를 초과해서는 안되며, 열의 양쪽 끝의 대각선 오류는 5mm를 초과하지 않아야하며, 전체 열은 비틀림없이 직접적이어야합니다. 그렇지 않으면 설치 품질에 직접 영향을 미칩니다.

 ③ 작은 용광로 하단 프레임은 조립 플랫폼에서 조립 및 용접해야하며 용접 후 1.5mm 이내에 전체 불균일성이 제어됩니다. 작은 용광로 하단 플레이트에 채널 스틸을 사용하는 경우, 채널 스틸은 직선적이고 꼬기가 없어야하며 매끄럽고 버가 없어야합니다. 스틸 플레이트가 작은 용광로 바닥 플레이트로 사용되면 강판의 불균일은 1.5mm 미만이어야합니다. 강철 격자는 또한 작은 용광로 하단 그리드로 사용될 수 있으며, 1.5mm 이내의 불균형이 제어됩니다.

 ∎ 재생기 열을 설치하는 경우 먼저 열 구덩이가 설치 요구 사항을 충족하는지 여부를 확인하여 충분한 깊이와 정확한 위치를 확인하십시오. 설치하는 동안 열을 정확하게 배치하고 위치 나 방향에 오류없이 하나씩 제자리에 배치해야합니다. 열의 설치 및 조정이 완료된 후에는 조정 가능한 임시 비품으로 일시적으로 용접 및 고정 또는 고정해야합니다. 그 후, 벽 벽돌 공정에서 설치할 수있는 열 사이에 연결 빔을 설치하십시오. 벽 벽돌이 완료된 후 상단 손바닥 아이언과 아치 폐기물 각도를 설치할 수 있습니다.

 작은 용광로 강철 구조물을 설치하기 위해 녹는 섹션 컬럼과 재생기 기둥이 제자리에있는 후 작은 용광로 하단 프레임이 설치됩니다. ** 작은 용광로 하단 프레임과 재생기 열 사이에 충분한 후진 간극이 남아 있어야한다는 점에 주목하는 것이 중요합니다. **. 가마 건조 중에 녹는 부분의 메인 아치가 팽창하고 타이 막대가 풀린 후 녹는 부분 열이 바깥쪽으로 기울어지고 작은 용광로가 뒤로 이동합니다. 따라서 흑연 분말을 적용해야합니다. 또는 롤러 바는 작은 용광로 바닥 프레임과 재생기 열의 코벨 사이에 배치해야합니다. 스토퍼 블록은 녹는 섹션 열의지지 빔에서 용접되어있어 작은 용광로의 전체 역방향 슬라이딩을 용이하게해야합니다. 작은 용광로 하단 프레임과 재생기 열 사이의 후진 간극은 50mm 이상이어야합니다. 가마 건조 중에 작은 용광로가 매끄럽게 미끄러질 수 없다면 녹는 용광로에 심각한 품질의 위험이 생깁니다.

 ⑥ 재생기 가드 플레이트는 벽이 안쪽으로 기울어지는 것을 방지하고 다양한 구조적 형태로 제공됩니다. 설치 중에는 평평하고 기둥으로 미끄러질 수 있어야하며 벽의 상향 확장에 영향을 미치지 않도록 용접되지 않은 고체가 아닙니다. 재생기 아치 폐기물 각도는 각 섹션 사이에 20mm 이상의 확장 조인트와 함께 직선으로 제작되어야합니다. 벽돌 아치 폐기물 벽돌이 있으면 아치 폐기물 각도에 단단히 부착해야하며, 벽돌 칩이나 내화 모르타르가 아닌 강철 판으로 단단히 포장해야합니다.

 ⑦ 재생기의 상단 보도, 작동 플랫폼, 강철 사다리, 난간 등은 스틸 구조 설치가 완료된 후에 설치됩니다.

 Masonry는 재생기, 작은 용광로 등을위한 작업에 대한 작품은 산업 용광로 메이슨 공학 * (GB 50211-2004)의 건설 및 수용 코드와 같은 현재 국가 표준에 따라 수행되어야하며, 플로트 유리 용광로 메이슨 엔지니어링 * (JCJ13)의 플로트 유리 용광로 메이슨 리 엔지니어링 * (JCJ13)의 구성 및 수용을위한 * 코드.

 site 사이트로 운반되는 내화 된 재료는 이름, 벽돌 번호, 사양 모델 및 벽돌 시퀀스로 깔끔하게 배치해야합니다. 운송 중에 내화성 재료를 처리 할 때, 그들은 내화성 벽돌의 모서리의 완전성을 보호하기 위해 들어 올려 부드럽게 배치해야합니다. 내화성 박격포는 다른 재료에 의해 별도로 쌓여 있어야하며 축축하거나 응집되어서는 안됩니다. 사용하기 전에 믹서와 진흙 용기를 청소해야하며, 다른 재료의 내화 박격포는 혼동되어 혼동없이 별도로 사용해야합니다. 벽돌 벽돌의 박격포는 사용 된 벽돌의 굴절성 및 화학적 구성과 호환됩니다.

 masonry 석조 건설 과정에서 벽돌은 벽돌에 끌리지 않아야합니다. 내화성 벽돌을 가공 해야하는 경우 기계적 처리를 사용해야합니다. 나무 망치 또는 고무 망치는 벽돌 동안 벽돌을 정렬하는 데 사용되며 철제 망치는 엄격하게 금지됩니다. 모르타르가 건조 된 후에 벽돌은 부딪히지 않아야합니다.

 ④ 재생기 벽은 디자인 요구 사항에 따라 똑바로 정밀하고 평평해야하며, 벽돌 조인트는 2mm 이하이며 비틀 거리는 조인트, 전체 박격포 및 벽면은 남은 모르타르없이 청소해야합니다. 서로 다른 재료의 벽돌을 동시에 벽돌로 만들 때, 디자인 요구 사항에 따라 층으로 널리킹되어 더 어려운 재료가 더 부드러운 재료를 누르는 원칙과 함께.

 ⑤ 확장 조인트는 설계 요구 사항에 따라 엄격하게 설정해야합니다. 팽창 관절은 똑바로 정밀하고 평평하게 정리하고 내부를 깨끗하게 유지하며 박격포, 먼지와 토양, 잔해물이 없어야합니다. 벽의 팽창 조인트는 폴리에틸렌 폼 보드로 채워져 잔해와 먼지가 떨어지고 청소하기가 어렵습니다. 단열 벽돌과 접촉하는 확장 조인트의 경우, 단열 벽돌은 확장 조인트를 덮기 위해 단단한 벽돌로 대체되어야합니다. 벽에는 내부와 외부의 팽창 조인트가 없어야하며 조인트는 230mm로 비틀어 야합니다. 설계 요구 사항에 따라 확장 조인트를 통한 수직을 설정하거나 상단 및 하부 스 태거 팽창 조인트가 제공 될 수 있습니다. 재생기 벽의 외부 층 단열 벽돌은 설계에 따라 팽창 조인트가 있거나 없을 수 있습니다. 일반적으로 단열 벽돌에는 팽창 조인트가 없습니다.

 Arch 아치 벽돌은 아치 발의 양쪽에서 중앙쪽으로 놓여야합니다. 아치 발 벽돌 뒤에 벽돌이있는 경우, 아치는 벽돌이 완성 된 후에 만 ​​놓여야합니다. 아치를 놓기 전에 아치 벽돌은 벽돌 관절의 크기를 결정하기 위해 사전 정리되어야합니다. 아치 벽돌의 크고 작은 끝을 반전시키는 것은 엄격하게 금지됩니다. 잠금 벽돌 (클로저 벽돌)의 두께는 벽돌 두께의 2\/3 이상이어야합니다. 손상이나 파손을 피하기 위해 망치로 잠금 벽돌을 직접 공격하지 마십시오. 잠금 벽돌이 손상되면 즉시 교체해야합니다. 잠금 벽돌이 들어간 후 아치 크라운은 얇은 박격포로 그라우트해야합니다.

 Arch Arch Formwork는 도면에 지정된 치수에 따라 신중하게 제작되어야합니다. 아크와 중앙은 정확하고 구조는 안정적이며 형태 표면은 비뚤어지지 않고 평평해야합니다. 아치가 놓인 후, 아치는 적시에 조여야하며, 아치는 아치가 형태로부터 분리되어 안정화 된 후에 만 ​​제거 할 수있다. 그리드 아치 양식은 체커 워크를 쌓기 전에 제거해야합니다.

 regenerator 재생기의 시작 표면은 설계 고도에 따라 엄격하게 수평을 유지해야합니다. 벽돌 벽의 치수는 도면에 따라 제어해야합니다. 벽은 똑바로 놓여야하며 벽돌 층 높이로드는 벽돌 층 높이를 제어하기 위해 설정되어야한다. 벽돌의 평평성은 언제든지 직선으로 점검하고, 정신 수준의 벽의 수직성과 평평성, 필러 게이지가있는 벽돌 조인트의 두께 및 강철 줄자가있는 벽돌 치수를 확인해야합니다. 벽돌 요건에 대한 부적합은 즉시 수정됩니다.

 grid 그리드 아치와 레벨링 벽돌의 배치는 재생기 벽돌의 열쇠이며 신중하게 건설해야합니다. 놓기 전에 그리드 벽돌의 품질을 검사해야합니다. 느슨한 질감, 균열, 굽힘 또는 트위스트가있는 그리드 벽돌은 사용되지 않으며 그리드 타이 벽돌에도 동일하게 적용됩니다. 그리드 아치 양식은 평평하고 같은 높이로 지원되어야하며, 그리드 벽돌의 각 링에 대한 잉크 라인은 거푸집 공사에 표시되어야합니다. 층은 상단에 선을 뽑아 수행해야하며, 그리드 벽돌의 수직 성은 누워있는 동안 정신 수준으로 점검해야합니다. 그리드 벽돌은 벽돌 조인트의 두께 (2mm 이하)를 결정하기 위해 놓이기 전에 미리 정렬되어야하며, 양쪽 끝에서 동시에 중간으로 놓여 있으며, 각각의 그리드 벽돌 고리는 같은 속도로 놓여 있습니다. 넥타이 벽돌의 위치에 도달 할 때, 각각의 그리드 벽돌 고리는 직선으로되어야합니다. 직선으로 확인하고 통과 검사를받은 후 넥타이 벽돌을 놓아야합니다. 넥타이 벽돌이 비틀거나 왜곡되지 않도록 자격이없는 지역은 평평해야합니다. 넥타이 벽돌을 낳은 후, 그리드 벽돌은 다시 사전 정렬되어 잠금 벽돌의 두께가 벽돌 두께의 2\/3를 넘지 않으며, 잠금 벽돌 처리를 피하기 위해 모든 노력을 기울여야합니다. 잠금 벽돌은 너무 얇지 않아야합니다. 필요한 경우 2-3 그리드 벽돌을 처리 할 수 ​​있습니다. 잠금 벽돌은 너무 빡빡하거나 느슨하지 않으며 일반적으로 아치 왕관보다 약 50mm 더 높습니다. 각 링에 대한 잠금 브릭을 놓은 후, 전체 그리드 아치는 마침내 비틀기없이 수직, 균일 한 높이 및 전체 직선을 유지하도록 조정되어야합니다. 마지막으로, 잠금 벽돌은 전체 그리드 아치에 균일 한 응력을 보장하기 위해 동시에 구동되어야합니다. 레벨링 벽돌을 놓는 목적은 재생기의 각 챔버의 그리드 아치가 동일한 수준과 높이에있어 체커 벽돌의 평평한 쌓기를위한 기초를 놓는 것입니다. 각 챔버의 레벨은 ± 1mm ​​이내에 제어되어야합니다. 부적절한 지역은 평평해야합니다. 레벨링 벽돌은 그리드 아치에 똑바로 똑바로 놓여 있어야합니다. 연결된 재생기를위한 벽돌 벽돌 수평은 더 어려우며 더 많은 관리가 필요합니다.

 ∎ 재생기 벽의 벽돌 기간 동안 벽돌의 수직성과 평탄도를 자주 확인해야합니다. 가마 건조 동안 절연 층의 과도한 균열을 피하기 위해 안쪽 벽과 외부 절벽은 인터 로킹되어야합니다. 가마 건조 중에 전체 재생기가 팽창하고 상승함에 따라, 최소 100mm의 확장 공간은 상단 간격으로 예약되어야하며, 벽과 아치 폐기물 앵글 강철 사이, 벽과 상단 강판 사이, 그리고 칸막이 벽과 레지 네터 아치 사이에 충분한 확장 간격이 남아 있어야한다. 재생기 벽은 많은 유형의 벽돌과 박격포를 사용하여 벽돌 기간 동안 혼합되지 않아야합니다. 산성 및 알칼리성 벽돌은 직접 접촉해서는 안되며 효과적으로 분리되어야합니다. 작은 용광로 개구부의 전자 연료 코런덤 벽돌은 표준 지르콘 벽돌로 벽에서 분리되어야합니다. 용광로 수명에 영향을 줄 수있는 고온에서의 접촉 반응을 피하기 위해 실리카 벽돌과 다른 벽돌 사이의 접촉점에서 효과적인 분리가 제공되어야합니다. 재생기 벽 벽돌이 완성 된 후에는 특히 벽의 안쪽면을 철저히 청소해야하며, 이는 남아있는 박격포가 없어야합니다.

 체커 벽돌은 설계 요구 사항에 따라 평평하게 놓여야하며, 상부 표면은 수평 및 균일 한 간격이 체커 벽돌 사이에 있어야합니다. 상단 표면이 고르지 않으면 적시에 조정해야합니다. 체커 워크는 깨끗하고 막히지 않아야합니다. 녹는 용광로의 실제 작동에서 체커 워크의 붕괴는 때때로, 특히 작업 후반에 발생합니다. 다른 요인 외에도 건축 품질도 원인 중 하나입니다. 재생기의 주요 아치에 대한 건축 방법 및 예방 조치는 용융 섹션의 것과 동일합니다. 그러나 재생기의 주요 아치를 조일 때 아치 폐기물 강철 뒤에있는 잭 스크류는 타이 막대 대신 조여집니다. 마찬가지로, 가마 건조 중에, 일반적으로 타이로드 대신 잭 스크류가 느슨해집니다.

 작은 용광로의 석조 전에, 작은 용광로 강철 구조의 설치가 설계 요구 사항을 준수하는지 여부를 확인하고, 자격이없는 부품은 적시에 정리되어야한다. 작은 용광로의 뒤로 이동을위한 확장 조인트 및 클리어런스 간격은 작은 용광로의 바닥 벽돌에 예약되어야합니다. 한편, 재생기 벽의 상향 팽창으로 인한 바닥 플레이트의 불균일성과 같은 요인도 고려해야한다.

 측면 벽 벽돌, 경사 아치 벽돌 및 작은 용광로의 평평한 아치 벽돌은 혼란을 피하기 위해 벽돌 재료의 사전 정리 번호에 따라 놓여야합니다. 측벽 벽돌과 경사 아치 벽돌은 용융 섹션의 가슴 벽에 단단히 붙어 있어야하며 과도한 벽돌 관절은 허용되지 않습니다. 작은 용광로와 재생기 사이의 확장 조인트는 설계 요구 사항에 따라 석조를 석방해야합니다.

 작은 용광로의 벽돌은 여러 요인으로 인한 다음 결과를 고려해야합니다.

작은 용광로에 사용 된 벽돌 재료의 자체 확장;

가마 건조 동안 작은 용광로의 전반적인 역전;

재생기 벽의 상향 팽창;

화재 차단 차단 중 작동이 어려움;

용광로 핫 수리의 어려움과 강도.

 따라서 용광로 벽돌 중에 모든 단계를 신중하게 실행해야하며 각 세부 사항의 운영에주의를 기울여야하며 잠재적 위험을 제거하기 위해 모든 노력을 기울여야합니다.

 econd 융점 섹션 및 냉각 섹션에 얼굴 벽돌을 놓는 것은 퍼니스 구조의 마지막 단계에서 수행됩니다. 얼굴 벽돌 구조가 완료된 후, 용광로 내부를 청소하고 마지막으로 가마 건조를 위해 용광로가 밀봉됩니다. 얼굴 벽돌의 배치는 설계 요구 사항에 따라 엄격하게 있어야합니다. 건축 품질이 좋지 않으면 탱크 바닥에서 재료 누출이 발생하거나 가마 건조 후 얼굴 벽돌이 부풀어 오르기 때문에 다루기가 매우 어렵 기 때문에 세심한 구조가 필수적입니다.

 design 설계 요구 사항에 따라 얼굴 벽돌을 구성하는 여러 가지 방법이 있습니다 (예 : 탱크 바닥). 간단한 접근 방식은 큰 점토 탱크 바닥 벽돌에 50mm 층의 지르콘 코 런덤 램핑 재료를 놓고 75-100 mm 전기 연료 지르콘 코 런덤 얼굴 벽돌을 놓는 것입니다. 이 방법의 참고 사항 : 먼저, 큰 점토 벽돌의 관절을 테이프로 테이프로 램핑 재료가 조인트에 들어가는 것을 방지하십시오. 둘째, 램핑 재료는 철저히 압축되어야합니다. 셋째, 얼굴 벽돌의 확장 조인트는 디자인에 따라 엄격하게 설정해야합니다. 구조가 세심하지 않으면 탱크 바닥의 재료 누출이 때때로 발생할 수 있습니다. 특히 탱크 바닥의 온도 측정 구멍 주변에서 발생합니다.

 ③ 현재 더 진보 된 방법은 큰 점토 벽돌에 캐스트 가능한 층을 주조하는 것입니다. 캐스트 가능은 확장 조인트가 필요하지 않으므로 전체 탱크 바닥의 안전한 커버리지를 제공합니다. 주조 가능한 단형 후, 얼굴 벽돌은 캐스트 가능한 것과 같은 재료의 내화성 박격포로 벽돌을 뿌립니다. 캐스팅 가능의 준비, 사용 및 시공 방법은 설계 요구 사항을 엄격히 따라야합니다. 비 신중한 전기 연료 지르콘 코런두 벽돌 벽돌은 얼굴 벽돌에 사용되며 얼굴 벽돌의 확장 조인트는 디자인에 따라 설정해야합니다. 벽돌 벽돌을위한 내화성 박격포는 확장 관절에 들어가서는 안되므로 건축 중에 얼굴 벽돌을 배치하기 위해 흡입 컵을 사용하는 것이 좋습니다.

 Face 벽돌 구조가 완료된 후에는 확장 조인트를 테이프로 테이프하고 마침내 컬러 스트립 천으로 덮어 깨끗하게 유지하십시오. 조인트 커버 브릭의 배치는 설계 요구 사항에 따라 충분한 확장 조인트를 남겨 두어야합니다.

 가능한 빨리 고품질 유리 제품을 생산하기 위해서는 전체 용융 용광로 구조가 완료된 후에 용광로 내부의 철저한 청소가 수행되어야합니다. 과도한 박격포와 잔해물을 휩쓸고, 덮는 색상의 천을 제거해야하며, 용융 용광로의 간격을 밀봉해야합니다. 최종 검사는 연도, 재생기, 용융 섹션, 냉각 섹션, 작은 용광로, 목, 펜던트 벽 등에 최종 검사를 수행해야합니다. 모든 것이 올바른 것으로 확인 된 후 용융 용광로를 밀봉해야합니다.

 용광로 구조 설계가 합리적인지 여부, 선택된 강철 및 내화 재료가 적절한 지, 용광로에 사용 된 재료의 품질이 적합한 지, 용광로 사용 기업의 관리 수준 및 실제 용광로 운영자의 운영 및 유지 보수 수준을 포함하여 플로트 유리 용융 용광로의 서비스 수명에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 용융 용광로의 구조 품질도 매우 중요한 요소라는 것은 부인할 수없는 일입니다. 따라서 플로트 유리 용융 용광로 프로젝트의 건축 품질을 향상시키는 것이 특히 필요하고 중요합니다. 그중에서도 용광로 건설 장치의 관리 수준을 강화하고 건설 장치의 관리 및 기술 수준은 용융 용광로의 건축 품질을 향상시키는 데 긍정적 인 역할을 할 것입니다.

 벽돌 품질은 가마의 서비스 수명, 연료 소비, 유리 용융 및 와이어 드로잉 작업에 큰 영향을 미칩니다. 벽돌 벽돌 치수에 대한 가마의 기본 요구 사항을 충족시키고 가마 바디의 열 팽창을 위해, 수영장 벽 벽돌과 수영장 바닥은 가마의 벽돌을 향해야합니다. 또한, 가마 내화 벽돌 사이의 팽창 조인트의 합리적인 예약도 매우 중요한 링크입니다.

(1) 강철 프레임 수용 및 전용

 Kiln Construction Benchmark Line 및 Kiln Centerline에 따르면 강철 구조 레이아웃 구조가 수행됩니다. 메인 및 보조 빔과 플랫 스틸은 강철 구조 설계 요구 사항 및 건축 허용 편차에 따라 배치되며 채널의 강철 구조도 구성됩니다.

 Masonry 건축 품질 및 진행 상황, 수영장 벽 벽돌, 수영장 바닥 벽돌 및 크기 및 벽돌 조인트에 대한 엄격한 요구 사항을 가진 모든 하중 아치 벽돌을 보장하기 위해서는 미스 니 전입니다. 그러나 위의 벽돌의 치수 정확도가 극도로 높고 설계 요구 사항을 완전히 준수하면 사전 모니트를 생략 할 수 있습니다. 프리 메이슨에 적용되는 모든 벽돌은 순서대로 번호를 매기고 정식 벽돌 기간 동안 해당 위치에 설치해야합니다.

(2) 벽돌 순서 및 방법

 pool 풀 바닥 강철 구조의 수용에 따라 충전 포트의 중심선, 전면 및 후면 행의 중심선, 형성 채널의 각 와이어 드로잉 부싱은 Kiln Construction Benchmark Line 및 Kiln Centerline에 따라 배치됩니다.

 ② 채널 바닥을 포함한 수영장 바닥 벽돌. 단열 벽돌과 큰 카올린 벽돌을 놓은 후 30-50 mm의 너비로 수영장 벽 벽돌 지역의 내부와 외부를 평평하게하십시오. 다층 풀 바닥 구조의 경우, 구조는 음의 고도 편차에 의해 제어되어야하며, 풀 바닥의 총 두께에 대한 허용 편차는 일반적으로 -3 mm입니다. 지르콘 래밍 재료의 층은 수영장 바닥의 큰 카올린 벽돌에 밀봉 층으로 놓여 유리 액체가 부식 저항성이 좋지 않은 점토 벽돌 층으로 침투하는 것을 방지합니다.

 ③ 채널 풀 벽을 포함한 수영장 벽 벽돌. 수영장 벽의 바닥 벽돌은 수평을 보장해야합니다. 그렇지 않으면, 해당 부분의 바닥 벽돌은 요구 사항이 충족 될 때까지 처리되어야합니다. Masonry Multi-Layer Pool Wall 벽돌이 내부에서 외부로 작동하여 용광로의 내부 치수를 보장하며 용광로쪽으로 벽돌의 끌 표면을 향하게하는 것이 엄격하게 금지됩니다. 벽의 모서리는 수직 성을 엄격하게 유지하기 위해 비틀 거리는 관절로 벽돌을 뿌려야합니다.

 ④ 컬럼을 들어 올리고 설치합니다. 임시 조치를 사용하여 기둥을 안정화 한 다음 설계 요구 사항에 따라 아치 폐기물 강철을 설치하십시오. 기둥과 아치 폐기물 강철은 밀접하게 부착되어야하며 고도를 정확하게 결정해야합니다.

 Main Main Arch. 아치 형태 공사를 제조하고 아치 프레임에서 하중 정착 테스트 및 해당 차원 검사를 수행 한 후, 메인 아치는 양쪽에서 중앙으로 동시에 벽돌로 만들어 최대한 24 시간 이내에 연속 작동 및 완료가 필요합니다. 메인 아치의 열 단열층 구조는 가마 건조가 완료된 후에 수행됩니다.

 ∎ 메이슨 가슴 벽, 전면 벽, 후면 벽 및 채널 화염 공간을 벽돌. 유방 벽의 벽돌은 자격을 갖춘 괄호의 설치,지지 판 및지지 프레임을 조심스럽게 검사 한 후에 수행해야합니다. 훅 벽돌과 가슴 벽 벽돌이 가마로 떨어지는 것을 방지하기위한 조치를 취해야합니다.

 masonry 연도 및 굴뚝. 가마 내부의 잔해물을 제거하고 깨끗하게 청소 한 후 벽돌을 수행해야합니다. 녹는 용광로 연도 및 굴뚝의 벽돌은 또한 금속 열 교환기와 조정되어야하며, 채널 메이슨이 완료된 후 채널 굴뚝을 벽돌로 만들어야합니다.

 dry 마른 벽돌과 젖은 벽돌의 두 가지 벽돌 방법이 있습니다.

에이. 건식 벽돌 부품 :녹는 부분과 채널의 수영장 바닥과 벽, 화염 공간의 갈고리 벽돌, 녹는 부분의 아치 폐기물 벽돌, 연도, 전기 연료 벽돌 벽돌 및 채널 상단 덮개 벽돌.

비. 젖은 벽돌 부품 :녹는 부분, 연도, 굴뚝 및 가마의 열 단열 벽돌의 화염 공간의 측벽과 아치 크라운. 습식 벽돌에 사용되는 박격포는 사용 된 내화 벽돌에 따라 상응하는 내화성 모르타르로 준비해야합니다.

(3) 벽돌 품질 요구 사항 및 검사

 ① 벽돌 조인트 요구 사항 : 벽돌 사이의 간격은 작아야합니다. 공간의 여러 부분에서 벽돌에서 벽돌 조인트의 허용되는 두께는 일반적으로 2mm를 초과하지 않습니다. 아치 크라운의 벽돌 관절은 1mm 미만이어야하며 단열 벽돌의 관절은 3mm로 확장 될 수 있습니다.

 ② 팽창 조인트 : 가열시 내화 벽돌이 팽창하고 팽창 조인트는 벽돌의 유형 및 위치의 온도 조건에 따라 예약되어야합니다. 1m 길이의 벽돌 길이에 예약 된 팽창 조인트의 평균값은 평균 선형 확장 계수를 사용하여 계산할 수 있습니다. 수영장 바닥 및 벽 벽돌에 대한 확장 조인트는 불충분 한 확장을 방지하기 위해 적절하게 감소해야합니다. 밀도가 높은 크롬 벽돌과 밀도가 높은 지르콘 벽돌의 평균 확장 조인트는 유리 단위 킬로그램에 사용되는 주요 내화 재료는 약 5mm입니다. 확장 조인트는 균등하게 분할되어야하며 (2m 이하의 간격으로) 내부와 외부 벽돌 층 사이의 닫힌 방식으로, 상단과 하단 벽돌 층 사이에 비틀 거리며, 확장 조인트 내부에서 깨끗하게 유지되며, 외부 층은 테이프로 밀봉해야합니다.

 wally 허용 오류 : 최소한 허용 오차 범위는 고도, 레벨, 수직, 선형 치수 및 벽돌 표면의 평평성에 대해 지정됩니다. 벽돌의 벽돌 관절은 필러 게이지로 검사되며, 필러 게이지의 두께는 검사되는 벽돌 조인트의 지정된 두께와 같아야합니다. 평탄도는 모든 방향으로 2m 직선으로 검사됩니다. 모든 검사가 완료되고 가마 내부가 여러 번 청소되면, 외부 파편과 먼지의 재진입을 최소화하기 위해 밀봉 처리가 수행됩니다.