
생산 실무에 따르면 내화성 캐스터블 라이닝의 사용 수명에 영향을 미치는 주요 요인은 일반적으로 캐스터블 자체의 품질, 라이닝의 구조 품질, 경화 조건, 생산 작업 및 하소 시 기계적 및 전기적 고장으로 인한 잦은 가마 정지입니다. 체계.
1. 내화물 캐스터블의 품질 및 관리
내화캐스터블은 내화골재, 내화분말, 결합제, 첨가제, 초미세분말로 구성됩니다. 이러한 구성 요소, 특히 내화 골재는 고온 소성된 광물로 만들어지며 엄격한 입자 크기와 중량 비율로 혼합됩니다. 일부 캐스터블에는 강철 섬유도 포함되어 있습니다. 캐스터블이 적절하게 열처리되지 않거나 입자 크기와 첨가제가 적절하게 혼합되지 않으면 라이닝의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
내화성 캐스터블의 구성 요소는 유압 특성을 나타내는 경향이 있습니다. 운송 또는 보관 중에 올바르게 보관하지 않으면 습기에 노출되면 특정 유압 재료가 응고되어 덩어리가 생길 수 있습니다. 이러한 덩어리는 밀도, 기계적 강도 및 열전도율 측면에서 적절하게 건조된 느슨한 주조품과 크게 다릅니다. 이러한 덩어리가 주조 공정에 들어가면 영향을 받은 라이닝 부위에 균열이 생기기 쉽고 궁극적으로 라이닝의 수명이 단축됩니다.
또한, 내화 캐스터블을 종류별로 별도로 보관하지 않을 경우 교차 오염이 발생할 수 있으며, 이는 라이닝의 수명에도 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 라이닝 캐스팅의 품질
시공시 시공업체가 정해진 시간을 지키지 않고 성급하게 작업을 하게 되면 믹싱 후 캐스터블이 뭉치는 현상이 발생할 수 있습니다. 또한 건설 중에 수분 함량을 수동으로 제어하는 경우가 많아 물-시멘트 비율의 불균형이 발생합니다. 이러한 표준 이하의 주조 방식으로 인해 라이닝은 수분 함량, 부피 밀도 및 부피 안정성 측면에서 실제 요구 사항을 충족하지 못하고 가마 가열 또는 작동 중에 벗겨지거나 부서지는 현상이 발생할 수 있습니다.
3. 불안정한 작동
회전식 가마의 작동에는 용광로 가열 단계와 재료 작동 단계가 모두 포함됩니다. 실습에 따르면 작동 불안정성은 가마 라이닝의 차선적인 사용 수명의 주요 원인 중 하나입니다.
1. 용광로 가열
로 가열 단계는 가마 라이닝의 수분을 건조시켜 고온 작동에 필요한 강도와 열 성능을 달성하는 것을 의미합니다. 연료 열이 가장 직접적으로 유입되고 온도 변화가 빠른 영역의 라이닝 표면 온도를 주의 깊게 제어해야 합니다. 실제 생산에서는 이 라이닝 영역의 온도를 직접 측정할 수 없기 때문에 가마 배기가스 온도를 기준으로 사용하는 경우가 많습니다. 그러나 가마 테일의 배기가스 온도는 연료 연소에 의해 생성된 가스 온도보다 낮기 때문에 연소 가스와 직접 접촉하는 라이닝은 가마 테일 가스보다 온도 상승이 더 빨라 잠재적으로 고르지 않은 가열이 발생할 수 있습니다.
2. 일일운영
화염 가마인 회전 가마는 가공된 물질(예: 석유 코크스)의 휘발성 성분을 연소하여 생성된 뜨거운 연도 가스에 주로 의존합니다. 공급 속도와 원료 특성은 가마 온도와 안정성에 큰 영향을 미칩니다. 제어 능력에 따라 제한되어 공급 속도가 변동하며 때로는 설정된 공급 속도에서 최대 ±35t/h까지 변동합니다. 이러한 변동은 연도 가스 온도에 상당한 변동을 일으키고 라이닝의 급격한 온도 변화로 이어져 라이닝 안정성을 손상시키고 붕괴로 이어질 수 있는 큰 열 충격을 초래합니다.
3. 보조공기량
또한, 보조풍량을 적절하게 조절하지 않으면 가마에 부하가 없을 때 과도한 풍압으로 인해 공기가 버너 내벽의 라이닝에 직접 불어와 온도 불일치가 발생하여 라이닝의 수명이 단축될 수 있습니다.
4. 전기적, 기계적 고장으로 인한 잦은 가마 가동 중단
설정된 속도로 회전 가마를 지속적으로 회전시키는 것은 내부 재료의 기계적 이동에 필수적입니다. 냉각수 파이프 및 밸브, 연소 공기 팬 및 해당 전원 공급 장치, 주 구동 구성 요소, 지원 부품, 자재 처리 시스템 또는 폐열 보일러에 결함이 있는 경우 수리를 시작하기 전에 자재 공급을 중단하고 때로는 온도를 낮춰야 합니다. 공급 중단이 길어지면 보조 연료에만 의존하여 온도를 유지하면 온도 저하가 발생할 수 있습니다(특히 가스를 보조 연료로 사용하는 경우 눈에 띌 수 있음). 이러한 빈번한 온도 변화는 라이닝에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서 가마 가동 중단 빈도와 기간을 줄이기 위해서는 정기 점검을 강화하고 정기 유지보수 시스템을 구현하는 것이 필수적입니다.
요약하면, 생산 시 라이닝의 사용 수명에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다.
1. 라이닝의 온도 변화가 심하거나 과도합니다.
2. 안감 소재로 인해 장기간 충격과 마모가 발생합니다.
3. 반복적인 가열로 인한 고온 응력이나 구조적 변형.

