트릴 리톤 (Bluestone, Rhodochrosite, Silica Nepheline)이 형성되지 않은 내화물에 사용될 수있는 방법은 무엇입니까?

     비금속 및 내화성 재료, 특히 내화성 재료의 분야에서 편의를 위해 "3 개의 돌"이라고하는 Bluestone, Sillimanite 및 Rhodochrosite의 3 개의 미네랄은 동일한 고 알루미나 광물 원료에 속합니다.

비정질 내화물에서 트릴 리톤의 주요 응용은 다음과 같습니다.

(1) 내화 된 응집체로서, 예를 들어, 거친 입자 된로도 크로 사이트를 불응 성 골재로 사용한다.

(2)로도 크로 사이트 및 실리카의 사용과 같은 내화 된 분말로서 분말로서 농축된다.

(3) 혼합물로서, 주로 확장제로서.

    Trilithic Minerals 중에서 Blueschist가 가장 많이 사용됩니다. 블루 크리스탈 뮬 라이트 반응이 동반되는 가장 큰 팽창 값으로 인해, 블루 크리스탈은 비정질 내화물에 대한 우수한 팽창 제입니다. 고온에서 내화물의 수축을 상쇄하고 고온 성능을 향상시킵니다.

 최근 몇 년 동안 불응 성 캐스트 가능에 트릴 리톤의 적용에 관한 4 가지 주요 연구 영역이 있습니다.

1, 불응 성 캐스트 가능에 블루 스톤의 적용

캐스팅 가능에 블루 스톤을 추가하고 주로 숨겨진 산을 선택하는 Shuyang Hanshan은 Tongbai의 Bluestone에 대한 내화성 캐스트 가능의 확장 제로 Bluestone의 두 곳을 선택합니다. Tongbai의 Bluestone은 더 큰 확장 값을 가지며, 비 전성 된 내화 재료의 확장제에 더 적합합니다. Iron Package Castables에서는 확장 제로 Nanyang Hidden Mountain Bluecrystal을 추가하면 주조물 라인의 변화 속도가 향상되어 고온에서 재료를 제거하고 수축 균열의 냉각 과정을 제거하고 재료의 서비스 수명을 향상시킵니다. 철수 패키지, 패키지의 바닥 및 기타 필요한 수리, 패키지 12 0 0 ~ 1300 회 사용하는 패키지. 확장 제제가 주조물의 연소 후 선 변화를 개선함에 따라 블루 스톤으로 제조 된 고 알루미나 캐스트 타이블. 주조물이 추가되지 않으면 Blueschist가 추가되지 않으면 사후 선 변화가 음수이며 온도가 증가하면 수축이 커집니다. -0. 09%, -1. 05%의 경우 1300 학위. 그러나, 블루 스톤을 추가 한 후, 주조물의 수축은 1300 ~ 1500 도의 온도에서 8%, 다른 입자 크기 (0.175mm 또는 0.09mm) 블루 스톤의 10% 첨가와 같이 감소되거나 양성 확장이 감소되며, 캐스트 가능성은 양성이며, 즉 온도에서 재료의 축소를 상쇄 할뿐만 아니라 확장된다.

생산에서, 포괄적 인 재료 색인 요구 사항, 합리적인 블루 스톤 농축 물 입자 크기의 선택, 재료가 고온에서 수축되지 않도록 (또는 적은 수축)가 높을 수 있도록하기 위해, 또한 높은 강도가 있는지 확인하기 위해. 일반 선택 {{{0}}. 174 ~ 0.074mm 보통의 크기에 대한 사양.

2, 로고 크로 사이트를 첨가하는 효과 캐스트 가능성의 성능

 (1) 철제 물질에서로도 크로 사이트의 적용

대규모 폭발 로로, 철과 슬래그의 수색력, 마모 증가, 특히 점점 더 가혹한 근무 조건의 주요 도랑,이 현상을 변화시키기 위해 기대 수명이 줄어 듭니다. Rhodochrosite의 특성을 사용하여 Rhodochrosite의 사용에서 Iron Ditch Main Ditch 재료의 생산에서 Iron Ditch Main Ditch Castable 재료의 성능을 향상시킵니다. 다른 사용 요구 사항의 생산에서, 다른 입자 크기 ({0} ~ 1mm, 0. 074mm)의 Rhodochrosite Iron Gully Castable 재료는 주조 가능한 재료의 겉보기 다공성을 감소시키고, 실내 온도 강도를 향상시키고, 캐스팅 가능한 재료의 열 충격 안정성을 향상시키는 데 도움이된다. 로도 크로 사이트의 품질이 높을수록 효과와 고온 성능이 더 우수합니다.

Erythrite가 추가 된 철 도랑을 사용하면 250m3 Blast Furnse Single Outlet의 일회성 철 처리량은 80, 000 120 톤, 000 톤에 도달하며 서비스 수명은 프로세스의 중간에 스프레이 및 수리 후 150 만 톤 이상에 도달 할 수 있습니다. 메커니즘의 사용은 주로로도 크로 사이트의 고온 분해에 사용되며, 일정량의 뮬 라이트 및 액체 상, 캐스트 가능성 충격 안정성 및 하중 연화 온도를 돕기위한 멀리이트의 생성을 생성 할 수 있으며, 액체상은 소결을 촉진시켜 매트릭스와 골재를 촉진 할 수있을뿐만 아니라 기공의 강도를 감소시킬 수있을뿐만 아니라 다른 부분을 개선 할 수 있습니다. 특성.

   (2) 주조물이있는 탈황 총

철 전처리 탈황 총은 항상 폭력적인 뜨거운 온도와 차가운 온도 변화에 있습니다. 현재 총에 대한 일반적인 손상은 침식이 아니라 열 응력 균열, 철의 침투 및 파괴입니다. 주조물의 열 충격 저항을 개선함으로써 총체 균열과 현상을 방지합니다. 로도 크로 사이트를 첨가함으로써, 수축이 보상되고 총체의 부피 안정성은 유용성을 향상시키기 위해 보장된다. Li Yupu et al. Ningbo의 강철 공장에서 시험 중에 한 번에 200 번 이상 도달했으며 중간에 소량의 수리가있었습니다.

3, 주조물의 성능에 실리카와 블루 스톤을 추가하는 효과

주조 재료에서, 실리카 네페 라인, 또는 실리카 네페 라인 및 Blueschist 농축액 복합재의 첨가는 발사 후 제품의 라인 변화를 향상시켰다. 또한 부하 연화 온도와 제품의 압축 강도는 더 명백한 영향을 미칩니다. 실리카 농축 등급이 높고 효과가 더 분명합니다. 예를 들어, 실리카의 59%의 Al2O3 함량의 사용과 같은, Alumina SC -3 샘플의 첫 번째 등급에 대한 집계는, 하중 연화 온도 (4%)는 1600도보다 크다; 실리카 AL2O3 함량을 48%사용하는 경우, 골재는 여전히 알루미나의 첫 번째 등급 인 경우, 하중 연화 온도 (4%)는 1565도에 대해 SC -12 샘플과 같이 상당히 낮습니다.

4, 주조물의 성능에 대한 천연 실리카 및로도 크로 사이트 복합 미네랄 분말을 첨가하는 효과

시편의 열 충격 저항이 개선되었고, 주조물에 복합 미네랄 분말을 추가함으로써 사후 선 변화 속도가 감소되었다. 천연 실리카-라드 톨 라이트 복합 미네랄을 적당히 첨가하여 하위 시멘트 고 고 알루미나 캐스트 가능의 주요 기술 지수가 개선되었다. 주된 이유는 매트릭스에서 생성 된 많은 양의 뮬 라이트 때문입니다. 액체 상을 형성하기 위해 낮은 온도 (1000 ~ 1300도)의 복합 미네랄 분말 및 액체상은 주조물의 성능에 유리한 영향을 미치는 현장 뮬 라이트, 2 차 뮬 라이트의 생성에 유리합니다. 적절한 양의 화합물 미네랄 분말은 5%입니다.

과거에 내화성 캐스팅 어필에 사용 된 블루 스톤의 주요 역할은 이해의 개선,로도 크로 사이트, 실리카 와이어 스톤 또는 3 개의 돌의 복합재를 이해하는 데있어 고온에서 재료의 수축을 상쇄하기위한 확장제로서, al2o의 품질을 효과적으로 개선하고 향상시킬 수있다. 정보가없는 내화성 재료도 마찬가지입니다. 모두 세 돌의 독특한 특성을 보여줍니다.

 내화성 플라스틱에서 블루 크리스탈 스톤을 첨가하고, 라인 변화 후 1400도에 비교하기 위해 청색 결정석을 첨가하지 말고, 이전 라인 변화는 더 크고, 후자는 더 작고, 후자는 더 작고, 일반적인 확장이 증가하고, 표본을 태운 후 1400도, 선 변화는 팽창 상태이다. 이것은 플라스틱의 사용에 유리하며, 빌딩 블록의 구조의 안정성을 향상시키고, 균열을 줄이며, 느린 필링. 1600 도의 라인 변화는 1400도에 비해 다시 약간 확장되었습니다.

 Trilithon 미네랄을 추가 한 후, 높은 알루미나 내화물 두근 거리는 재료의 고조파 후선 변화는 선 수축에서 라인 확장으로 변경되었습니다. 그중에서도 Bluestone은 최상의 효과를 가지고 있으며, 사후 선의 변화는 -0에서 40%에서 +1. 1400도에서 60%로 증가합니다. 이것은 트릴 리토 나이트 미네랄의 팽창주의 효과를 보여줍니다.

 트릴 리톤 미네랄의 첨가는 1400 ~ 1500도에서 높은 알루미나 내화 프레스 재료의 압축 강도에 유의 한 영향을 미치지 않습니다.이 온도 단계에서 블루스 치스트와로도 크로 사이트의 빠른 분해가 완전히 mullitized되지 않기 때문입니다.

 고로 가스로 가열 된 코크스 오븐의 열 저장 챔버에서 격자 벽돌의 막힘을 방지하기 위해 다음 예방 조치를 취해야합니다.

gas 가스 열 저장실을 정기적으로 압축 한 공기로 파쇄하십시오.

② 고로 가스의 먼지 함량은 15mg\/m3 미만으로 제어되어야합니다.

Coke 오븐용 점토 격자 벽돌의 물리적 및 화학 지수는 표준으로 설정되어야하며 Al2o3 및 낮은 융점의 함량

외국 표준과 관련하여 물질을 적절하게 줄여야합니다.

new New Coke 오븐의 열 저장실의 상위 3 ~ 5 층은 반 시실리카 격자 벽돌을 사용해야합니다.

clogged로 발견 된 격자 벽돌의 경우 즉시 교체하여 반 시일리카 격자 벽돌로 교체하십시오.

 비 모양의 내화 재료의 개발로 개발, 생산, 검사 및 기타 측면에서 내화 슬러리가 널리 개발되었습니다. 불응 성 슬러리의 적용 범위의 확장으로, 성능 및 기타 측면의 일반적인 내화 슬러리는 용광로 구성 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 없다. 새로운 내화 슬러리, 블루 크리스탈의 첨가는 큰 역할을합니다. 불응 성 슬러리에서, 사파이어의 뮬 라이트 팽창 반응으로 인해 사파이어 농축액의 첨가는 고온에서의 슬러리의 수축을 보상하기 위해 사파이어 농축 물을 첨가한다.

 고강도 슬래그 벽을 갖는 도랑에서 철분을 팽창시켜 팽창 제로 조립식으로 조립되어 균일 한 팽창 하의 모든 온도 (특히 1000 ~ 1500도)의 재료가 수축의 각 온도 단계에서 재료를 상쇄하거나 약화시킬 수 있도록합니다. 팽창 제를 갖는 재료는 재료 매트릭스의 수축 및 자체 내부 응력으로 인한 마이크로 크랙을 채우고 재료의 부피 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

 E비정질 내화물에서의 팽창으로서 트릴로 라이트 농축 물을 적용하는 Xamples가 표 1에 도시되어있다.

표 1

 요약하면, 주조물, 플라스틱, 두드리는 물질 및 내화 슬러리와 같은 다양한 종류의 무기한 내화 재료는 블루 스톤,로도 크로 사이트 및 실리카에 대한 각도, 특히 블루 스톤이 더 널리 사용되는 데 사용됩니다. 주요 메커니즘은 고온에서 3 개의 석재 미네랄 분해, 부피 팽창을 동반하여 고온에서의 수축을 보상하기 위해 고온에서 3 개의 석재 미네랄 분해를 사용하는 것입니다. 따라서 선형 팽창이 포지티브의 구조를 감소시키고 재료의 부피 안정성을 향상시키는 경향이 있습니다.

 또한, 뮬 라이트 미네랄을 형성하기위한 트릴 리토 나이트 미네랄의 분해는 하중 연화 온도 및 재료의 강도에 유리한 영향을 미칩니다.

 비정질 내화물의 팽창 제는 또한 석영 (SIO2)을 사용한다. 석영의 균질 다중 상 변환에 의해 생성 된 팽창은 고온에서 형태되지 않은 내화의 수축을 보상하기 위해 사용된다. 그중에서도 -Qquartz (고온 석영)가 -squartz 확장으로의 주요 적용은 가장 큰 부피 변화이기 때문입니다.

 그러나 석영을 Blueschist와 비교하면 Blueschist를 사용하는 것이 좋습니다. 하나는 확장 값이 상대적으로 크고, 다른 하나는 Blueschist의 분해로 인한 것입니다. Mullite 결정 단계를 얻고, 재료 고온 성능이 유리합니다. 따라서, 현재, 형태가없는 불응 성 물질에서 일반적으로 팽창 제로, 또는 팽창 제 또는 첨가제 사용으로서로도 크로 사이트 또는 실리카 복합재와 함께 사용 된 청색 결정을 사용 하였다.

 사파이어,로도 크로 사이트 및 실리카 스레드를 사용한 뮬 라이트 반응의 분해는 재료의 특성에 좋은 영향을 미치며, 작동 온도에 따라 좋은 등급, 복용량 및 입자 크기를 선택해야하며, 그렇지 않으면 재료를 내재적으로 억제하여 소금 균열과 재료의 강도 감소를 초래할 것입니다.

 상기 방법은 고온에서 비정질 내화성 물질의 수축을 보상하고 체적 안정성을 향상시키기 위해 트릴 리토 나이트 미네랄의 분해, 뮬 라이트 광물 화 및 석영 결정질 형질 전환에 의해 생성 된 팽창 반응을 사용한다. 그러나, 팽창 반응은 물질에 유리한 영향을 미친다. 예를 들어, 핫 블라스트 스토브의 낮은 크리프 벽돌, 수정 된 높은 알루미나 브릭 시리즈 등은 재료 내 확장 반응을 사용하여 하중 연화 온도 및 크리프 저항, 열 충격 저항 및 기타 특성을 향상시키는 것입니다. 따라서 우리는 내화성 재료의 성능을 향상시키기 위해 Trilithion을 잘 활용해야합니다.

  여기서는 확장 반응의 문제가 많은 수의 내화물로 존재한다는 것이 여기에있다. 예를 들어, 위에서 논의 된 뜨거운 폭발 용 위치에 대한 낮은 크리프 벽돌의 개발은 매트릭스에 붓기 효과를 가졌다. 결론적으로, 재료에 대량으로 존재하는 확장 반응에주의를 기울일뿐만 아니라 재료의 특성을 개선하기 위해이를 활용하고 제어하려고 시도하는 것이 더 중요합니다.

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